①每班產(chǎn)結(jié)束，操作者應及時清洗設備，保持設備清潔、衛(wèi)生，并做好電氣元件、機械傳動系統(tǒng)、軸承等防水措施。
屠宰設備的轉(zhuǎn)動件、移動件多，磨損快，外部工作條件惡劣，它所接觸的介質(zhì)是水、油、蒸汽等。大多有一定的腐蝕性，另外，為了衛(wèi)生要求，很多設備每使用一次后，要用水來沖洗。為此，設備的重要部位要有防水罩。對于減速器，一定要灌足油到游標線、并保持在游標線之上，不能少也不能太多。
②定期檢查屠宰設備緊固件連接部位、機械傳動機構(gòu)是否松動。如有松動和損壞，應及時擰緊和跟換。定期檢查屠宰設備傳送機構(gòu)的軸套、軸承、密封件等的磨損情況，保持傳動部位的潤滑，如有損壞應及時修復和更換。一般屠宰生產(chǎn)線的軸承每半年替換一次潤滑油，一般選用鈣基潤滑油；
屠宰設備從結(jié)構(gòu)上來講，較多采用滾筒、偏心之類構(gòu)件，回轉(zhuǎn)半徑大、轉(zhuǎn)速也較快，是機器中的震動源，能產(chǎn)生噪聲，并容易使各部件的鏈接松動，造成事故，因此設備保養(yǎng)的首要一條對螺栓、螺釘?shù)雀鞣N緊固件要勤檢查、勤擰緊，特別是設備使用初期，由于連接件、緊固件的毛刺、粗糙等因素，在振動的作用下已緊固好的接合處，有可能松動、移位，應規(guī)定定期全部擰緊，緊固數(shù)次知道結(jié)合趨于穩(wěn)定也不能疏忽。
③屠宰生產(chǎn)線不要與腐蝕物接觸，避免影響運行，縮短設備使用壽命
1、一切的保護和養(yǎng)護作業(yè)都有必要在堵截電源的情況下進行。
2、定時對機件進行清洗，對運轉(zhuǎn)零件進行養(yǎng)護。
3、在作業(yè)過程中，若是機器聲響不正常有必要當即停機查看，待毛病掃除后方能持續(xù)作業(yè)
4、屠宰機械持久運用橡膠毛棒磨損或開裂，應及時替換，以確保正常的脫毛作業(yè)效率。
5、屠宰設備不能攀越、站立、登坐或依靠，也不能掛物品或進入，有時在設備運動時不得不在設備上面工作。這時必須非常小心，在設備運行不正常時不要用手抓，應先使用急停開關，進入正在安裝設備的區(qū)域應戴安全帽，要攀登去維護設備時，要使用架子或升降平臺并系安全帶，一人操作一人監(jiān)護。設備可能或沒有適當?shù)姆雷o罩設備運行時千萬不能在設備上工作，除非明確要求這樣做，特別注意的是沒有防護罩的轉(zhuǎn)動部件。
1、設備選型的過程
首先展開國內(nèi)外市場的調(diào)研，收集相關生豬、牛、羊屠宰加工設備的資料，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模擬選設備明細，包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)能力、配套動力及價格。對多家設備生產(chǎn)用戶進行了解和分析，并對其設備的性價進行評估。設備供貨方式的選擇，包括設備制造周期、付款方式、設備檢驗方式和包裝運輸方式等。
2、設備選型的技術要求
主要包括設備的選型配套能夠滿足工藝技術要求和加工質(zhì)量，滿足設備的使用壽命、可靠性、可操作性和衛(wèi)生安全要求，滿足設備的安裝調(diào)試技術條件和維護保養(yǎng)技術服務要求。新技術和新設備要經(jīng)過技術鑒定、工業(yè)性試驗證明是成熟技術，并能實現(xiàn)與其他設備配套使用。為防止肉品污染，設備的材質(zhì)應符合食品安全標準，制造應滿足食品設備通用技術要求，清洗、消毒等裝置應符合生產(chǎn)工藝要求。
