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枇杷原漿生產(chǎn)加工設(shè)備
| 參考價: | 面議 |
具體成交價以合同協(xié)議為準- 產(chǎn)品型號
- 杭盛 品牌
- 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
- 杭州市 所在地
訪問次數(shù)：2199更新時間：2024-07-17 13:25:16
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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品用途 | 生產(chǎn)枇杷原漿,枇杷汁，枇杷濃縮汁 |
|---|---|---|---|
| 電壓 | 380v | 功率 | 19kw |
| 凈重 | 1280kg | 適用范圍 | 果蔬加工廠設(shè)備 |
| 外形尺寸 | 21390 9800 9000mm | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品介紹
枇杷原漿生產(chǎn)加工設(shè)備,枇杷原漿生產(chǎn)線,枇杷汁生產(chǎn)線,枇杷濃縮汁加工設(shè)備,枇杷原漿加工生產(chǎn)線,枇杷醬加工生產(chǎn)線,枇杷干生產(chǎn)線,枇杷原汁加工生產(chǎn)線
枇杷原漿生產(chǎn)加工設(shè)備可以生產(chǎn)枇杷原漿,枇杷原汁,枇杷汁,枇杷醬,枇杷濃縮汁等枇杷深加工產(chǎn)品。
濃縮枇杷汁是采用新鮮的枇杷為原料，經(jīng)過挑選、清洗、破碎、壓榨、酶解、超濾、殺菌、濃縮等工序制成，不含有防腐劑、添加劑的產(chǎn)品。
濃縮枇杷汁生產(chǎn)線
二 、主要設(shè)備：
刮板式提升機；浮洗機； 撿果機；預破碎泵；破碎機；預熱滅酶機；榨汁機；真空濃縮設(shè)備；過濾機；殺菌機；灌裝機等。
三 、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是一種產(chǎn)品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮枇杷經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產(chǎn)過程自動自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備，該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn)；
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
枇杷汁，枇杷原漿加工生產(chǎn)線
四 詳細介紹
枇杷濃縮汁加工生產(chǎn)線成品枇杷分為清汁和濃縮汁，枇杷加工整廠設(shè)備是將新鮮枇杷經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過程，其整個生產(chǎn)過程自動自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能，從原料到成品一體化流程，整線交鑰匙工程引進歐美工藝，結(jié)合大陸投資特點,形成了枇杷加工生產(chǎn)線的精辟加工方案。工程師根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實際，對客戶的工程項目進行個案設(shè)計，轉(zhuǎn)交給客戶意義上的交鑰匙工程。
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如枇杷。
3 利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率
4 生產(chǎn)過程PLC控制，電器元件是產(chǎn)品，節(jié)省勞動力并降低操作技術(shù)難度。
5 低溫真空濃縮，風味物質(zhì)與營養(yǎng)素，并節(jié)約能源。
6 管式殺菌與無菌灌裝，產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
7 自帶CIP自動清洗系統(tǒng)
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
五 生產(chǎn)線特點
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如枇杷。
3 利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。
4 生產(chǎn)過程PLC控制，電器元件是產(chǎn)品，節(jié)省勞動力并降低操作技術(shù)難度。
5 低溫真空濃縮，風味物質(zhì)與營養(yǎng)素，并節(jié)約能源。
6 管式殺菌與無菌灌裝，產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
7 自帶CIP自動清洗系統(tǒng)。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
六.生產(chǎn)線參數(shù)
| 原料 | 枇杷 |
| 成品 | 濃縮汁或清汁 |
| 產(chǎn)能 | 60噸/天-1500噸/天 |
| 出汁率 | 75%（25%為水果纖維，果皮及核） |
| 固形物含量 | 10-12Brix |
| 濃縮汁濃度 | 70~72Brix |
| 成品包裝 | 無菌大袋/聽裝/玻璃瓶/PET瓶 |
| 產(chǎn)量 |
|
| 根據(jù)客戶需求訂做 |
枇杷汁加工生產(chǎn)線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
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