批發(fā)不銹鋼自動(dòng)煙熏爐介紹：

  煙霧發(fā)生器是煙熏爐的主要部件之一，所利用的發(fā)煙材料就是日常的木料，木料在不*燃燒下產(chǎn)生煙霧。煙霧的濃度、溫度、濕度都會(huì)對(duì)煙熏效果產(chǎn)生影響。，但是煙霧中含有一些致癌物質(zhì)：如酚類、有機(jī)酸‘等化學(xué)物質(zhì)。

1.煙霧中含有酚類、醇類、有機(jī)酸、羰基化合物、烴類（烴類中的苯并芘具有強(qiáng)烈致癌作用）。

2.煙霧的濃度、溫度、濕度、流速都對(duì)煙熏效果有影響。濕度過(guò)低，會(huì)使肉品表面迅速形成一層“干膜”，這樣不利于煙熏成分的滲透。

批發(fā)不銹鋼自動(dòng)煙熏爐操作規(guī)程：

1、煙熏爐開機(jī)前首先檢查煙熏爐爐體內(nèi)部及煙熏爐發(fā)煙爐底盤有無(wú)雜物；

2、檢查完畢后打開煙熏爐的電源；

3、點(diǎn)按“工藝選擇”，根據(jù)產(chǎn)品的熏制要求及工藝流程來(lái)調(diào)整、選擇所需要的工藝；同時(shí)調(diào)整好相應(yīng)的溫度和時(shí)間，一般情況下煙熏爐烘干的溫度設(shè)置在70度以內(nèi)，蒸煮溫度不過(guò)95攝氏度；煙熏爐設(shè)定完畢后點(diǎn)按“工藝啟用”，返回后點(diǎn)按煙熏爐上的“監(jiān)控畫面”，按“始動(dòng)”后煙熏爐設(shè)備即按所設(shè)定啟用的工藝參數(shù)進(jìn)行工作；

4、煙熏爐烘干所需蒸汽壓力不小于0.3mpa；煙熏爐蒸煮時(shí)所需壓力為低壓，以不高于0.15mpa為宜，如煙熏爐壓力過(guò)高則產(chǎn)品快速升溫，極有可能產(chǎn)生降低產(chǎn)品品質(zhì)；煙熏爐蒸汽壓力的調(diào)整通過(guò)煙熏爐電磁閥前部的閥門控制；

5、全部工作結(jié)束后，應(yīng)再次檢查煙熏爐爐內(nèi)是否有異物，煙熏爐的發(fā)煙爐內(nèi)是否有明火，全部檢查完畢無(wú)問(wèn)題后關(guān)閉煙熏爐的電源、壓縮氣、蒸汽、自來(lái)水后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

6、如遇到緊急情況應(yīng)立即按下煙熏爐面板上的“急停”開關(guān)，故障排除后方可再開煙熏爐；

7、每天工作完畢應(yīng)對(duì)煙熏爐設(shè)備進(jìn)行清洗，煙熏爐清洗時(shí)應(yīng)關(guān)閉爐門，打開煙熏爐清洗閥門（可同時(shí)點(diǎn)按‘試車功能’中的‘高壓閥’和‘風(fēng)機(jī)高速’，提升煙熏爐爐體內(nèi)部溫度，以提高煙熏爐清洗效果）

8、產(chǎn)品中心溫度由煙熏爐尖頭的溫度探頭來(lái)感應(yīng)，一般是插入產(chǎn)品內(nèi)部；煙熏爐爐內(nèi)溫度由圓頭的溫度探頭感應(yīng)，放在煙熏爐爐體內(nèi)部自然下垂即可；

特點(diǎn)：

一.煙熏爐的機(jī)構(gòu)比較特殊,采用灰盤結(jié)構(gòu).爐渣保護(hù)著爐篦.不能使用傳統(tǒng)的煤氣爐扎釬探火層高低的辦法.煙熏率采用的往復(fù)式爐排式除渣方式,有著送渣、透氣的優(yōu)點(diǎn)。

二.煙熏爐的安全性比較高，采用大截面的水封式防爆槽，配備智能自動(dòng)化的控制器，能夠自動(dòng)控制水位、自動(dòng)感應(yīng)報(bào)警。

三.煙熏爐的的操作控制比較簡(jiǎn)單，加料、除渣、送風(fēng)集中電路控制。單人即可順利操作。并且采用直燃的技術(shù)，隨著爐溫的變化，煤氣產(chǎn)量可以自動(dòng)變化。自動(dòng)停爐、停氣。重啟簡(jiǎn)單，不惜要管路排空等復(fù)雜操作。

四.新型的煙熏爐取消了探火孔汽封結(jié)構(gòu)，不需要水套來(lái)產(chǎn)生高壓蒸汽，爐體水套壓力變?yōu)槌?。送風(fēng)機(jī)能夠隨時(shí)開停，爐溫可以自動(dòng)控制。