ZG-280Z煎藥包裝一體機(jī)簡(jiǎn)介

　　自動(dòng)煎藥包裝機(jī)煎藥包裝一體化，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間。筒體采用鋼化玻璃，可耐高溫，而且可以保持藥效，煎藥過程清晰可見。數(shù)控技術(shù)，控制精度高。電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。高溫時(shí)間(沸騰時(shí)間)自動(dòng)顯示。的液體包裝技術(shù)，確保藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)，符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。適用于、中醫(yī)門診、藥房、藥店。藥液包裝后，方便患者服用湯藥，便于攜帶、儲(chǔ)藏。告別火煎煙熏，減員增效

中藥煎藥包裝一體機(jī)技術(shù)參數(shù)：中藥白頭翁自動(dòng)煎藥包裝機(jī)

　　包裝能力                    7袋/min

　　袋裝容量                    70-230ml

　　包裝數(shù)量設(shè)定范圍            0-250袋循環(huán)

　　上下輥熱合溫度設(shè)定范圍    100—199℃

　　電源                         220V

　　煎藥功率                     1800W

　　熱合功率                     800W

　　電機(jī)功率                     25 W *2

　　總 功 率                     2.73KW

　　外形尺寸                     600×560×1170mm

　　煎藥鍋有效容量              19L

　　整機(jī)重量                     80kg

中藥煎藥包裝一體機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　1、中草藥煎藥與包裝集為一體，自創(chuàng)。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過程中要求加藥的煎制及包裝。

　　2、電氣控制采用數(shù)字化技術(shù)，具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。

　　3、草藥煎制及過濾裝置，采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作，能清楚地觀察草藥的煎制過程。

　　4、電控箱位置高度適中，操作方便，防水可靠。

　　5、采用粘合度高，衛(wèi)生專用的塑料薄膜復(fù)合帶，并內(nèi)藏式安裝，便于調(diào)整和操作。

　　6、整機(jī)外形緊湊，便于運(yùn)輸及安置。

中藥煎藥包裝機(jī)的操作：中藥白頭翁自動(dòng)煎藥包裝機(jī)

　　1、浸 藥

　　a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè)，一般用塑料桶即可。

　　b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

　　c、分處方浸泡：浸泡時(shí)間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍，加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。

　　d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯(cuò)。

　　2、煎 藥：

　　a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

　　b、估計(jì)煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水，核定水量以后(按中藥貼數(shù)計(jì)算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。

　　c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。

　　d、按“加熱"鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。(武火里面火力比文火時(shí)大)

　　e、e膠等膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應(yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。

　　3、包 裝：

　　a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合"鍵，首先設(shè)定上溫為160℃，下溫設(shè)定為170℃，設(shè)定以后，綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開始包裝。

　　b、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。

　　c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升，一付(貼)為二包裝。

　　d、打開充填總關(guān)閥門，按下“注入"鍵和“起動(dòng)"鍵便可自動(dòng)完成包裝。

　　e、要包裝分量最好用手動(dòng)為宜“起動(dòng)"鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿以后再打開“起動(dòng)"鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。

　　4、清 洗：

　　a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內(nèi)，用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

　　b、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥煲內(nèi)再加適量的水，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關(guān)，按下“注入鍵"排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開關(guān)。

　　c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。

注意事項(xiàng)及保養(yǎng)事宜

　　1、為保證人身安全，必須做好接地線保護(hù)。

　　2、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗。

　　3、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力。

　　4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門，防止人員燙傷。

　　5、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。

　　6、每次煎藥在關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。

　　7、在煎藥過程中，包裝藥的無紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。

　　8、煎藥機(jī)切忌干燒。

　　9、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，下次再煎藥時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí)，到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。