牛肉干微波烘干設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)：

1、微波功率：30千瓦

2、耗電功率：小于50千瓦

3、傳輸速度：0.5～5米/分鐘

4、班產(chǎn)量：每班產(chǎn)量為300公斤牛肉干

5、能耗：0.6～0.8元/公斤

6、設(shè)備尺寸:13米×1.2米×1.6米

牛肉干微波烘干設(shè)備的介紹：風(fēng)干牛肉是先將鮮牛肉切成條盤在塑料盤里經(jīng)過微波加熱常溫脫水到20%，然后經(jīng)過烤箱烘焙成成品，醬牛肉牛肉干是將鹵好的牛肉切片后烘干成干品然后竟如微波殺菌烘干成成品包裝。

干燥殺菌的特點(diǎn)

1、效率高、節(jié)約能源、加熱均勻。微波具有穿透性，能穿透到牛肉干內(nèi)部加熱，做到里外同時(shí)加熱，且只有被加熱的牛肉干吸收微波能，所以電熱效率高、加熱均勻、熱損失小。與常規(guī)電熱干燥相比，一般可節(jié)電1/3～1/2。

2、低溫殺菌效果好，微波熱效應(yīng)、非熱效應(yīng)雙重殺菌作用，與常規(guī)方法比，具有低溫、快速的特點(diǎn)，能保持食品原有色、香、味，不破壞營養(yǎng)成份，同時(shí)具有膨化效果，產(chǎn)品口感佳。

3、控制方便及時(shí)、生產(chǎn)不受氣候條件影響，微波設(shè)備即開即用，沒有熱慣性，微波功率的大小、傳輸速度可連續(xù)平滑調(diào)節(jié)，可連續(xù)24小時(shí)生產(chǎn)。

4、微波設(shè)備加熱時(shí)本身沒有熱輻射，可改善勞動條件。微波泄漏量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。

生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題全國各牛肉干廠家產(chǎn)品風(fēng)味特色不同，有五香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的調(diào)味配制方法，但牛肉干本身的制作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→烘干幾道工序。浸漬工藝常見有三種方法：

一、料鹵配好后，把切好片的牛肉干放到鍋內(nèi)炒，憑經(jīng)驗(yàn)掌握時(shí)間和火候；

二、料鹵配好后，把切片放入鍋內(nèi)煮，并掌握時(shí)間；

三、料鹵配好后，把切片放入鍋內(nèi)煮，然后加負(fù)壓浸漬，縮短浸漬時(shí)間。

微波生產(chǎn)中應(yīng)注意：

1、牛肉干經(jīng)浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比較大，設(shè)備投資多。從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，含水應(yīng)控制在20％左右，再送微波烘干和殺菌。

2、盛牛肉干的容器應(yīng)采用微波工程塑料。平時(shí)應(yīng)注意清洗、消毒。

3、微波結(jié)合其它烘干方法達(dá)到降低成本、提高效益的目的。

4、在水份大的情況下，建議采用微波和其它干燥方法相結(jié)合的辦法來達(dá)到*有效的烘干效益。有兩種方法,既自然干燥與微波干燥相結(jié)合和烘房與微波干燥相結(jié)合。這兩種方法，前者比較經(jīng)濟(jì)，在涼曬過程中要防止灰塵和其它蠅的細(xì)菌污染，但時(shí)間較長，占地面積較大；后者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現(xiàn)有蒸汽,盡量減少額外開支。四、擴(kuò)展應(yīng)用領(lǐng)域微波能技術(shù)對牛肉干的烘干和殺菌應(yīng)用是成功的，該設(shè)備還可用到豬肉干、雞肉脯等的烘干殺菌，也可用于糕點(diǎn)熟化殺菌、瓜子焙炒、麥片、豆粉加工等其它食品行業(yè)。