食品加工機械的設計符合GMP的要求

    食品加工設備在GMP這一特定條件下應該學習只要制食設備的產(chǎn)品設計、制造、技術(shù)、性能等方面指標，應以設備GMP設計通則為綱，以推進食品設備GMP規(guī)范的建立和完善，其具體內(nèi)容如下：

    （1）、設備的設計應符合食品生產(chǎn)及工藝的要求，安全、穩(wěn)定、可靠、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)，并能防止差錯和交叉污染；

    （2）、應嚴格控制設備的材質(zhì)選擇。與食品半成品或成品直接接觸的零部件應采用、無腐蝕、不與食品發(fā)生化學反應、不釋放微?；蛭绞称返牟馁|(zhì)；

    （3）、與食物直接接觸的設備內(nèi)表面及工作零件表面，盡可能不設計臺、溝、及外露的螺栓連接。表面應平整、光滑、*，易清洗、消毒；

    （4）、設備應不對裝置之外的環(huán)境造成污染，鑒于每類設備所產(chǎn)生的污染的情況不同，應采取相關(guān)的防塵、防漏、隔熱、防噪聲等措施。

    （5）、在易燃易爆環(huán)境中使用的設備，應采用防爆電器并設有消除靜電及安全保險裝置；

    （6）、高蛋白質(zhì)飲品的灌或分裝設備應在相應的潔凈室內(nèi)運行，局部采用1000級層流潔凈空氣和正壓保護；

    （7）、飲料、純凈水及凈化壓縮空氣管道的設計應避免死角、盲管。材料應、耐腐蝕。內(nèi)表面應電化拋光，易清洗；

    （8）、當驅(qū)動磨擦而產(chǎn)生的微量異物或無法避免使用潤滑劑時，應對其部件實施封閉并與工作室隔離，所用的潤滑劑不得對食品、包裝容器等造成污染；

    （9）、無菌設備的清洗，尤其是直接接觸食品的部位和部件的滅菌，應標明滅菌日期，必要時進行無菌效果驗證。設備清洗配備CIP及SIP系統(tǒng)；

    （10）、設備設計應符合標準化、通用化、系列化和機電一體化的要求。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)密閉，自動檢測，這是全面實施設備GMP的保證。微波干燥、微波殺菌、微波烘干、微波加熱，微波解凍，微波萃取，微波機械，微波干燥設備、微波殺菌設備、微波干燥機、微波殺菌機、微波真空干燥機、微波萃取機、木材微波烘干機、乳膠微波干燥機、罐頭微波殺菌機、金銀花微波干燥機、茶葉微波殺青機、調(diào)味品微波干燥機、果凍食品微波殺菌機、方便面微波干燥殺菌機、藥丸微波干燥機、藥材微波干燥機、竹筷微波烘干殺菌機、農(nóng)產(chǎn)品微波殺菌機、微波解凍機、化工原料微波干燥機、鞋材微波殺菌機、鞋材微波烘干機、鞋材微波殺霉機,食品微波殺菌，食品微波滅菌，食品微波殺蟲，微波食品殺蟲，微波食品殺菌，微波食品滅菌，工業(yè)微波殺菌，工業(yè)微波滅菌，微波滅菌，粉料微波殺菌，粉料食品微波殺菌，粉料食品微波滅菌，液體殺菌，液體殺菌機，液體微波殺菌機，殺菌機，罐頭殺菌機，玻璃罐頭微波殺菌機，罐頭微波滅菌機，殺菌，藥材殺菌，藥材滅菌，藥材微波滅菌，藥材微波殺菌，微波藥材殺菌，微波藥材滅菌，微波藥丸滅菌，微波藥丸殺菌，藥丸微波滅菌，藥丸微波殺菌，藥丸殺菌，藥丸滅菌，農(nóng)產(chǎn)品殺菌，農(nóng)產(chǎn)品滅菌，農(nóng)產(chǎn)品微波滅菌，農(nóng)產(chǎn)品微波殺菌，食品烘干，食品干燥，食品干燥機，食品微波干燥機，食品微波烘干機，微波食品烘干機，微波食品干燥機，干燥機，烘干機，烘干設備，干燥設備，微波機。礦石微波干燥。