全自動包裝機械設備自動化設備該機采用稱量斗凈重式電子稱稱量，具有計量精度高、灌包速度快、自動化程度高的特征，使用維修方便，與輸送機、熱合機等設備配套可組成一條連續(xù)包裝生產線完成對物料包裝的秤重、封口、輸送等程序。

全自動包裝機械設備自動化設備特點：

1、獨立稱量箱稱量，不易受外界影響，稱量精度高，速度快。

2、由三菱PLC、美國托利多稱重傳感器和稱重儀表構成稱重控制核心，zui大限度地提高了機器的稱重控制精度和穩(wěn)定性。

3、是人工協(xié)助上袋,自動稱量、夾袋、充填、振動、推袋、經傳送帶傳遞進行自動縫包或封口。

4、通過改變給料方式，適應于包裝超細粉到大顆粒物料，如大米、豆類、奶粉、飼料、金屬粉末、塑料顆粒及各種化工原料的敞口袋定量包裝。

5、整機與物料接觸部分均為304不銹鋼制成，機架碳鋼噴塑，能夠適用于腐蝕性化工原料。

6、稱量柜雙層結構，集中除塵，車間無粉塵污染，殘料清洗方便，可用水沖洗。

7、氣動夾袋器,密封性好,大小可更換,能夠適應多種尺寸包裝袋。

8、可選給料方式：雙螺旋、雙振動、雙閥門。

9、另有多種附件可供選擇：不同規(guī)格和材料的輸送帶、縫包機、封口機、夾袋器等。

說明：

1、真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。

2、熱封IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動作，熱封結束。

3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復位彈簧復位，真空室開蓋。

4、循環(huán)：將上真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復。 

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