不銹鋼電氣兩用蒸煮鍋
本機(jī)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復(fù)合膜袋等包裝產(chǎn)品的耐高溫蒸煮性能試驗(yàn)，也是食品科研單位作無菌包裝試驗(yàn)的理想設(shè)備。 蒸煮鍋 蒸煮鍋廣泛于乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門，作為加熱、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設(shè)備。
不銹鋼電氣兩用蒸煮鍋
（2）升溫和保溫
升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度。隨著溫度的提高，加快了藥液的滲透，加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。
升溫時(shí)間一般在1～2 小時(shí)。
在升溫過程中，通常在升到125～130時(shí)要進(jìn)行小放氣。其目的在于排除蒸煮器內(nèi)的空氣以及*等揮發(fā)性物質(zhì)。排除鍋內(nèi)的假壓，并能減少對纖維素的氧化。
小放氣操作過程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2～0.3 MPa時(shí)，即停止通氣，并開啟放氣閥進(jìn)行放氣。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 MPa時(shí)，再關(guān)閉放氣閥，繼續(xù)通氣升溫，直到達(dá)到壓力。
保溫是指在高溫度下保持一定時(shí)間，以保證脫木素，原料離解成漿。
保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí)，漂白漿須1.5～2.0小時(shí)，特種漿有的達(dá)6小時(shí)。
（3） 放汽和放鍋
蒸煮終點(diǎn)化驗(yàn)合格后，采用常壓放鍋或高壓噴放。
主要技術(shù)
1、容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結(jié)構(gòu)形式：分可傾式、立式結(jié)構(gòu)，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質(zhì)：①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆；②內(nèi)外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉(zhuǎn)速：36r/min（可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。
6、支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。
7、設(shè)備配置：表盤指針式溫度計(jì)、蒸汽進(jìn)口、出料口等(立式結(jié)構(gòu))。
8、可傾式蒸煮鍋體可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。
注：夾套工作壓力、電機(jī)功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。
使用注意事項(xiàng)
一）蒸汽蒸煮鍋使用注意事項(xiàng)
1 、使用蒸氣壓力，不得長時(shí)間超過定額工作壓力。
2、進(jìn)汽時(shí)應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應(yīng)始終將閥門打開；如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時(shí)再將閥門關(guān)小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、 對安全閥，可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調(diào)整。
4、 蒸氣鍋在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化，用進(jìn)汽閥適時(shí)調(diào)整。
5、停止進(jìn)氣后，應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。
6 、可傾式和攪拌式蒸煮鍋，每班使用前，應(yīng)在各轉(zhuǎn)動部位加油；攪拌式蒸煮鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油；其它各處均采用30#--40#機(jī)械油。
安裝步驟
固定式（立式）主要由鍋體和支腳組成；
固定式（立式）帶攪拌主要的鍋體和支腳，攪拌器組成；
可傾式主要由鍋體、可傾裝建組成；
可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成
2、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí)，兩端的進(jìn)水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動。
3、安裝完畢，對攪拌式夾層鍋，應(yīng)作空車試運(yùn)檢查，待各傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。
4、進(jìn)氣后，如接頭處漏氣，可旋緊螺帽，直到不漏為止。
對應(yīng)關(guān)系
一般來講，殺菌時(shí)間在121℃的溫度下應(yīng)當(dāng)是30-40分鐘，但很多食品加工企業(yè)對殺菌時(shí)間的規(guī)定很隨意，甚至有的達(dá)到了90分鐘的殺菌時(shí)間。
在殺菌溫度的應(yīng)用上，很多食品廠采用0.18-0.25MPa的蒸汽壓力進(jìn)行殺菌，并稱在這種壓力條件下，鍋內(nèi)的溫度就是121℃。
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