耐高溫柔性風(fēng)琴防塵罩 
*發(fā)動機(jī)新材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)使零件加工變得越加困難，有些甚至傳統(tǒng)機(jī)械加工根本無法實現(xiàn)，而特種加工技術(shù)在某些領(lǐng)域成為不可替代的技術(shù)，并且應(yīng)用越來越廣泛，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)械加工的不足。目前，傳統(tǒng)的電火花加工、電化學(xué)加工、激光加工、電子束及離子束加工等特種加工技術(shù)已在航空發(fā)動機(jī)制造中大量應(yīng)用，但隨著*發(fā)動機(jī)新材料、新結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)，特種加工技術(shù)也得到了新的發(fā)展和應(yīng)用。閉式整體葉盤的多軸電火花加工技術(shù)、整體葉盤的精密電解加工技術(shù)、陶瓷基復(fù)合材料的超快激光加工技術(shù)、激光沖擊強(qiáng)化技術(shù)和高壓水射流強(qiáng)化技術(shù)等，對*發(fā)動機(jī)新材料、新結(jié)構(gòu)零件研制，以及提高表面完整性、可靠性要求等方面都發(fā)揮了越來越重要的作用。   

耐高溫柔性風(fēng)琴防塵罩 
隨著*發(fā)動機(jī)性能的提高，傳統(tǒng)電火花加工技術(shù)的應(yīng)用受到了一定限制，如新型發(fā)動機(jī)渦輪葉片采用單晶葉片，而電火花鉆孔技術(shù)因其存在重熔層、微裂紋及熱影響區(qū)等缺陷，而被禁止用于單晶葉片氣膜孔加工。圖1所示為渦輪葉片氣膜孔電火花加工金相照片，重熔層厚度一般在0.01～0.04mm。 但與此同時，*發(fā)動機(jī)整體葉盤等新結(jié)構(gòu)零件的出現(xiàn)，又促進(jìn)了電火花加工技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，如整體葉盤結(jié)構(gòu)因其加工成本高、周期長，而發(fā)展了數(shù)控高效放電銑技術(shù)，又如帶冠閉式整體葉盤受其結(jié)構(gòu)影響機(jī)械銑削加工難以實現(xiàn)，而開發(fā)五軸聯(lián)動電火花成形加工技術(shù)來解決這一難題,其工藝方法是五軸聯(lián)動電火花成形加工，再輔以磨粒流加工來去除其加工表面的重熔層，從而滿足了使用要求。圖2所示是采用五軸電火花成形機(jī)加工的帶冠整體葉盤的電極和試驗件，圖3所示為磨粒流加工的帶冠整體葉盤。 

特點(diǎn)：
產(chǎn)品具備結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊、合理、無噪音、行程大、運(yùn)動快、使用壽命長等特點(diǎn)。

適用范圍：
廣泛應(yīng)用于普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)械等設(shè)備上。我們風(fēng)琴防護(hù)罩設(shè)備運(yùn)行環(huán)境又可制作成鋼制支撐骨架、木質(zhì)骨架、PVC骨架、冷板骨架風(fēng)琴護(hù)罩等。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境風(fēng)琴護(hù)罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)有槽型、滾輪、尼龍滑片、滑塊、拉筋、拉簧、尼龍軸。