全自動(dòng)瓶裝碳酸飲料生產(chǎn)設(shè)備在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動(dòng)化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。如：無瓶時(shí)不灌裝，沖氣或灌裝時(shí)爆瓶則灌裝閥將自動(dòng)關(guān)閉，并有自動(dòng)沖洗等自控技術(shù)。采用托瓶提升氣缸和風(fēng)送進(jìn)瓶、夾瓶沖洗、卡瓶灌裝二種方式。油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機(jī)等功能。

全自動(dòng)瓶裝碳酸飲料生產(chǎn)設(shè)備?特點(diǎn)：
    機(jī)器性能及其主要特點(diǎn)：
    1凡與液體、物料相接觸的零件，均采用符合衛(wèi)生要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，尤其是灌裝閥為316不銹鋼；
    2 采用壓力式灌裝原理，灌裝速度快，液面精度高，確保了灌裝質(zhì)量；風(fēng)送進(jìn)瓶，全程夾瓶口輸送，輸送鏈板輸出，更換瓶型簡捷方便；
    3 抓蓋采用“PICK&PLACE”方式，旋蓋頭抓蓋可靠，采用磁力扭矩結(jié)構(gòu)，并有扭矩刻度指示，扭矩調(diào)節(jié)方便；
    4 采用變頻電機(jī)+PLC+觸摸屏人機(jī)界面控制，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量、故障報(bào)警均顯示在屏幕上，操控簡捷直觀。
    5 設(shè)有不銹鋼防護(hù)罩及有機(jī)玻璃安全門，安全門裝有安全電氣開關(guān)，安全門開啟時(shí)，確保機(jī)器自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。并配有維修手持開關(guān)及設(shè)備急停鈕（機(jī)器四角）；
    6 沖瓶夾為不銹鋼夾瓶口形式，避免了瓶夾對瓶口的污染；
    7 落蓋滑道上設(shè)有反蓋止蓋器，并可取出反蓋，理蓋器蓋倉和落蓋滑道設(shè)有蓋量及蓋位檢測裝置。通過蓋量、蓋位檢測裝置，自動(dòng)控制送蓋機(jī)和三合一機(jī)的運(yùn)行速度，當(dāng)落蓋滑道上無蓋或蓋少時(shí)，三合一機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并報(bào)警；無瓶不送蓋；
    8 設(shè)有進(jìn)瓶無瓶檢測、出瓶堵瓶檢測裝置；當(dāng)出現(xiàn)進(jìn)瓶瓶少或無瓶，出瓶堵瓶時(shí)，三合一機(jī)自動(dòng)減速和停機(jī)。 
    9 本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。
   10 引進(jìn)日本、*，采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)，無滴漏現(xiàn)象。彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。
   11 整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無瓶不灌裝，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調(diào)整，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。
適用于灌裝可口可樂、雪碧等含二氧化碳?xì)怏w的飲料。含氣飲料是在一定條件下充入二氧化碳?xì)怏w的制品，成品中二氧化碳含量（20℃時(shí)體積倍數(shù)）不低于2.0倍。含氣飲料分為果汁型含氣飲料、果味型含氣飲料、可樂型含氣飲料、低熱量型含氣飲料和其他型含氣飲料。

集沖洗、灌裝、封蓋于一體，根據(jù)瓶型、瓶料、蓋子的不同，灌裝機(jī)部分地方有所改變，但大致原理基本一樣。一般情況下，生產(chǎn)含氣飲料都是用的PET塑料瓶。瓶裝含氣飲料灌裝機(jī)工作原理為等壓灌裝，灌裝時(shí)保持儲(chǔ)液缸與瓶內(nèi)壓力相等，其余部分如沖洗和旋蓋于純凈水灌裝機(jī)等都一樣，只是灌裝原理不同而已。含氣飲料灌裝機(jī)利用等壓的原理主要是為了保證能使二氧化碳充分的融入進(jìn)液體中，達(dá)到所要求的含氣量。生產(chǎn)含氣飲料灌裝溫度和壓力非常重要，決定了能否達(dá)到所要求的含氣量，一般調(diào)配糖漿水與二氧化碳混合之前，都要利用冷卻機(jī)組對糖漿水進(jìn)行冷卻。

小型瓶裝含氣碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線主要技術(shù)特點(diǎn)：①整機(jī)采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕、易清洗，是生產(chǎn)飲料的*材料。②含氣飲料灌裝機(jī)所有主要電氣元件均采用，如西門子、三菱、歐姆龍。③瓶裝含氣飲料灌裝機(jī)采用可編程邏輯控制器PLC對所有電氣元件進(jìn)行控制，電路簡單、維修方便、動(dòng)作實(shí)現(xiàn)容易，PC操作界面實(shí)時(shí)反饋三合一灌裝機(jī)運(yùn)行參數(shù)及狀況，實(shí)時(shí)監(jiān)控故障爆發(fā)點(diǎn)，一旦遇到問題，立即發(fā)出相應(yīng)信號，停機(jī)檢修，并提供相應(yīng)維修信息，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)碳酸飲料灌裝機(jī)。

小型瓶裝含氣碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線是整條含氣飲料灌裝生產(chǎn)線的核心設(shè)備。整線分為五部分：1.水處理設(shè)備:石英砂、活性炭、鈉離子、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機(jī)。2.吹瓶系統(tǒng)：吹瓶機(jī)。3.調(diào)配系統(tǒng)：化糖鍋、調(diào)配罐、雙聯(lián)過濾器、碳酸飲料混合機(jī)4.灌裝系統(tǒng)：理瓶機(jī)、含氣飲料灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、理蓋器。5.包裝系統(tǒng)：燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)。

小型瓶裝含氣碳酸飲料灌裝設(shè)備：用于生產(chǎn)瓶裝型含有二氧化碳?xì)怏w的飲料，如市面上的可口可樂、雪碧、芬達(dá)等飲料產(chǎn)品。碳酸飲料生產(chǎn)線主要由水處理系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、溫瓶系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等組成。

主要技術(shù)參數(shù)及配置

1.消毒沖洗系統(tǒng)：

采用新一代翻轉(zhuǎn)式不銹鋼彈簧式?jīng)_洗鉗夾，鉗夾與瓶口螺紋以上部份不接觸，避免瓶口螺紋部位的可能污染。

2.過渡撥輪：優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，采用卡瓶頸傳輸技術(shù)，沖瓶夾裝有高效噴嘴，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗充分、*，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶潔凈度高。

3.灌裝系統(tǒng)

綜合采用意大德國等世界的技術(shù)。采用環(huán)形液缸，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)定。如無瓶時(shí)不灌裝，沖氣或灌裝時(shí)爆瓶則灌裝閥將自動(dòng)關(guān)閉，并有自動(dòng)沖洗等技術(shù)。

設(shè)備清洗就地進(jìn)行，與混合機(jī)配合可實(shí)現(xiàn)消毒循環(huán)，開閥排水清洗等功能。

在灌裝、封蓋過程及所有的過渡撥輪，均采用環(huán)狀托瓶頸輸送方法。

4.擰蓋系統(tǒng)

采用磁力扭矩?cái)Q蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。

擰蓋過程全自動(dòng)控制，確保無瓶不放蓋，不喂蓋，并設(shè)有反蓋取機(jī)機(jī)構(gòu)。落蓋導(dǎo)軌上無蓋能自動(dòng)停機(jī)。

水平回轉(zhuǎn)式氣動(dòng)理蓋器可根據(jù)用戶需要安裝在下面或上面，上蓋方便節(jié)時(shí)，具有不損壞瓶蓋表面等功能。

5.控制系統(tǒng)

本機(jī)是計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、全自動(dòng)、高速度的機(jī)、電、液一體化成型設(shè)備，電控采用模塊式PLC控制控制器+人機(jī)界面控制系統(tǒng)，所有工藝設(shè)定（手動(dòng)、自動(dòng)、選定、功能選擇、產(chǎn)量等）改變、檢索、監(jiān)控、故障診斷等功能均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)。整機(jī)操作簡單、維修極為方便。

6.傳動(dòng)系統(tǒng)

采用優(yōu)質(zhì)鋼、高分子材料交叉布置，具有需磨損、低噪音，傳動(dòng)平穩(wěn)，配有潤滑裝置之不理，能延長使用壽命。上瓶采用風(fēng)送，從而使整機(jī)運(yùn)行功能更為可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差而引起的機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因運(yùn)轉(zhuǎn)的因素，同時(shí)更換極少的變更件，可方便輕松地實(shí)現(xiàn)不同瓶型的生產(chǎn)之需。

7.材料配置

與物料接觸的零部件均采用SU304不銹鋼材料：主要電器元件采用進(jìn)口電器；氣動(dòng)元件：亞德客。

8.機(jī)架

優(yōu)質(zhì)鋼整體機(jī)架，增強(qiáng)了整機(jī)的牢固性和穩(wěn)定性，臺面板采用靜壓密封技術(shù)結(jié)構(gòu)，使面板上的軸承座、支撐軸等易滲漏現(xiàn)象可能降為零。臺面板、套框采用不銹鋼板制作，對防止工傷起到了有效的保護(hù)，減輕了污染，符合飲料包裝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品用戶需知：任何設(shè)備的zui終報(bào)價(jià)，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應(yīng)提供原水化驗(yàn)的詳細(xì)資料，以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及排列計(jì)算。
②用戶應(yīng)說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設(shè)計(jì)、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運(yùn)行人員的培訓(xùn)。
⑤我公司對用戶實(shí)行設(shè)備一年保修，終身服務(wù)的原則，均建立檔案，進(jìn)行跟蹤服務(wù)，確保質(zhì)量水平。