滾筒輸送線依靠滾筒來(lái)完成輸送，適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。主要由滾筒、支腿、拉撐、調(diào)節(jié)腳等部件組成，具有輸送量大、運(yùn)送輕便、方便維護(hù)等特點(diǎn)，是輸送機(jī)類型中應(yīng)用Z廣泛的一種。 機(jī)架可選材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁合金等。滾筒材質(zhì)類型：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、不銹鋼、鋁合金、PVC、ABS等。

滾筒輸送線是用于包裝機(jī)械的空箱傳輸以及成品輸送到倉(cāng)庫(kù)的*輸送產(chǎn)品，該產(chǎn)品有轉(zhuǎn)彎滾筒線，動(dòng)力滾筒線，無(wú)動(dòng)力滾筒線等；該設(shè)備的滾筒一般直經(jīng)為50.8和38.1兩種，轉(zhuǎn)彎滾筒均為錐形滾筒，框架有不銹鋼和碳鋼烤漆兩種，電機(jī)一般都采用臥式電機(jī)

滾筒輸送線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。
適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。
機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
動(dòng)力方式：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。
傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。
調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速等。
設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便，動(dòng)力滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，zui長(zhǎng)單線長(zhǎng)度一般不超過(guò)10米。
請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；
5、輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。
1、滾筒的長(zhǎng)度選擇：
不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物 50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 ：
根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。
4、選擇滾筒的安裝方式 ：
根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
4滾筒線適用范圍

滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實(shí)現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，使用維護(hù)方便。
5滾筒的保養(yǎng)

為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。
1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。
2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。
3. 潤(rùn)滑良好，降低磨損的損失。
4. 避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。