膠塞轉(zhuǎn)筒滅菌烘箱介紹
HD-MJX膠塞轉(zhuǎn)筒滅菌烘箱符合 GMP 要求。加熱元件采用不銹鋼 304 管狀加熱器,分部在箱體內(nèi)側(cè),在內(nèi)循環(huán)風機作用下,促使熱空氣對流,使箱內(nèi)各點溫度均勻。烘箱內(nèi)采用水平層流風即側(cè)送側(cè)回,在風機作用下,將頭部的熱空氣從一側(cè)經(jīng)高溫高效過濾器送入箱內(nèi)。在高效過濾出口處配有調(diào)風板,使箱內(nèi)各點氣流均勻。HD-MJX 膠塞轉(zhuǎn)筒滅菌烘箱頭部設(shè)有進氣和出氣口,且進氣口裝有冷卻風機,在風機的強壓下,將萬級空氣經(jīng)高效過濾器送入箱內(nèi),使物品達到快速強制冷卻,出氣口裝有高效過濾器及風門,排風閥排濕時可手動或 PLC 程控儀自動控制。不銹鋼自動攪拌轉(zhuǎn)筒 , 將洗凈物料置于其中 , 啟動傳動機構(gòu) ,物料在其中自然翻轉(zhuǎn)烘干 , 并設(shè)接料盤一只 , 出料方便。烘箱開門采用互鎖裝置,當一側(cè)門打開時,另一側(cè)門不能被打開,并有指示燈顯示開門狀況,可設(shè)定按溫度開門。是膠塞生產(chǎn)廠家和制藥廠家的滅菌設(shè)備。
膠塞轉(zhuǎn)筒滅菌烘箱參數(shù)
總功率 | 11Kw |
加熱功率 | 9Kw |
鼓風功率 | 1.5KW |
排濕功率 | 0.37KW |
外形尺寸寬×深×高 | 1500×1100×2530(mm) |
轉(zhuǎn)筒尺寸 | φ600×60 |
轉(zhuǎn) 速 | 2 轉(zhuǎn) / |
烘箱溫度范圍 | 室溫 ~150℃ |
溫度波動 | ±1℃ |
溫度均勻度 | ±2℃ |
膠塞轉(zhuǎn)筒滅菌烘箱特點
1.運用乳白石英加熱管輻射熱量對瓶子進行烘干滅菌。
2.設(shè)備分預熱區(qū)、加熱滅菌區(qū)、冷卻區(qū)三大區(qū)域及輸送機構(gòu)、排風機構(gòu)、電器控制機構(gòu)。
3.預熱區(qū):設(shè)有風機,風量可調(diào)節(jié),使預熱區(qū)形成正壓,并有百級層流裝置,防止空氣中顆粒進入加熱區(qū)。
4.加熱滅菌區(qū):由加熱保溫箱體、上下兩排乳白石英加熱管組成,并設(shè)有抽濕風口;自動控濕裝置,溫度均勻。
5.冷卻區(qū):設(shè)有冷卻風機,烘干滅菌后的瓶子進入冷卻區(qū)后采用風冷,風量可調(diào)節(jié),冷卻區(qū)形成正壓,并有百級層流裝置,防止空氣中顆粒進入加熱區(qū)。
6.輸送機構(gòu):采用不銹鋼鏈條式傳動的編制網(wǎng),不跑偏;運行穩(wěn)定;速度可變頻調(diào)速。
7.排風機構(gòu):設(shè)有排風機及排風管道,排風量可調(diào)節(jié),確保整個烘箱隧道風壓均勻。
8.電器控制系統(tǒng):整機設(shè)有主輸送電機1臺,風機3臺、排風機1臺,均需變頻調(diào)速;按鈕式觸摸屏操作界面;自動控溫;與其它設(shè)備聯(lián)線時實現(xiàn)自動化控制。
膠塞轉(zhuǎn)筒滅菌烘箱原理
隧道烘箱采用長箱體熱風循環(huán)以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理:在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下,瓶子隨輸送帶的輸送依次進入膠塞轉(zhuǎn)筒滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(溫度≥5min)和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào),溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
膠塞轉(zhuǎn)筒滅菌烘箱用途
本機廣泛用于各種安瓿瓶、易拉瓶、西林瓶及其它玻璃容器的干燥滅菌,也可供化工、電子、食品等行業(yè)烘烤之用。