海參真空冷凍干燥機(jī) 蝦仁真空凍干機(jī)先要經(jīng)預(yù)冷凍，即先將物料中的水分凍結(jié)成冰，一般預(yù)冷凍溫度低于其共熔點(diǎn)5℃左右。由于不同的物料的共熔點(diǎn)不同，預(yù)冷凍溫度亦不同，一般預(yù)冷凍到-30℃左右，預(yù)冷凍速度控制在1～4℃／ｍｉｎ，不同物料的預(yù)冷凍速度由試驗(yàn)確定。因每層隔板溫度有差別，所以應(yīng)給予充分時(shí)間進(jìn)行預(yù)冷凍，以使各層隔板溫度相同，即使達(dá)到-30℃，也要保持一定的時(shí)間，通常預(yù)冷凍時(shí)間約為2ｈ，此階段為降溫過(guò)程。
海參真空冷凍干燥機(jī) 蝦仁真空凍干機(jī)預(yù)凍后抽真空，此時(shí)物料中的水分直接由冰升華為水汽。因汽化過(guò)程吸收熱量，此時(shí)應(yīng)給予加熱，而箱內(nèi)幾乎不變，一般稱(chēng)恒速過(guò)程。
后為剩余水分的蒸發(fā)階段，即加熱階段。此時(shí)凍結(jié)的水已全部蒸發(fā)，產(chǎn)品已定型，加熱速度可加快，開(kāi)始蒸發(fā)沒(méi)有凍結(jié)的水分。這時(shí)溫度逐漸升高，但一般不越過(guò)+0℃。當(dāng)溫度升高到30～35℃時(shí)，停留2-3ｈ，然后破壞真空結(jié)束操作。該過(guò)程稱(chēng)間歇操作。
是目前物質(zhì)脫水的一種較為*的方法，該技術(shù)是將含水物質(zhì)在低溫下凍結(jié)，而后使其中的水份在真空狀態(tài)下直接升華，并用冷凝的方法捕凝升華的水汽，達(dá)到物質(zhì)脫水干燥的目的。
經(jīng)FD真空冷凍干燥的物質(zhì)，其物理、化學(xué)和生物狀態(tài)基本不變，物質(zhì)中揮發(fā)性成份和受熱變性的營(yíng)養(yǎng)成份損失很小，凍干后的物質(zhì)呈多孔狀，其體積與干燥前基本相同。故加水后由于接觸面積大，能很快地復(fù)原，在密封容器內(nèi)有較長(zhǎng)的保存期。
1. 具有干燥速度快，時(shí)間縮短3~10倍；
2. 能耗低，只有普通干燥機(jī)能耗的20%-30%；
3. 干燥溫度范圍寬（ -35℃ ~ 120℃ 均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（ -20℃ ~ 50℃ ）進(jìn)行快速干燥；
4. 干燥室中真空無(wú)氧，干燥質(zhì)量可與凍干物料的質(zhì)量相毗美；
5. 它能對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行回收，有利降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù)，尤其適合于凍干機(jī)無(wú)法干燥的含有機(jī)溶劑的物料
6. 立式開(kāi)門(mén)式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)物料的原位凍干；
7. 控制系統(tǒng)以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機(jī)操作界面，實(shí)時(shí)記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數(shù)據(jù)，并可以曲線(xiàn)形
式瀏覽,人機(jī)界面清晰、直觀。
8. 可預(yù)置擱板控溫曲線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)升華過(guò)程的自動(dòng)化。
是將物料中的液體速凍成固體冰，在冰不溶化的前提下使水份從固態(tài)直接汽化，不斷移走汽體，從而達(dá)到干燥物料的目的。
冷凍干燥是一種優(yōu)良的干燥方法，干燥物在密封條件下，無(wú)需添加劑在常溫下可以長(zhǎng)期保存。冷凍干燥物品結(jié)構(gòu)多孔酥脆，使用時(shí)復(fù)水快，復(fù)水后物品的色、香、味、形及活性基本不變，尤其適用于食品、保健品、藥品行業(yè)。
