是用于對(duì)粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80℃的液體物料（液-液相或液-固相）的均質(zhì)\乳化的一種設(shè)備.主要應(yīng)用于食品或化工行業(yè)，如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中的均質(zhì)、乳化工序。食品加工中的是指將物料的料液在擠壓，強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用使牛奶中的脂肪破碎的更加細(xì)小，從而使整個(gè)產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。牛奶會(huì)看起來(lái)更加潔白。均質(zhì)主要通過(guò)來(lái)進(jìn)行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設(shè)備。
主 要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫(yī)藥領(lǐng)域的樣品準(zhǔn)備、食品工業(yè)的酶處理以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。該裝置采用不銹鋼系統(tǒng)，可 有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求
該裝置采 用不銹鋼系統(tǒng)，可有效地分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，具有均質(zhì)柔和、樣品無(wú)污染、無(wú)損傷、 不升溫、不需滅菌處理，不需洗刷器皿的特點(diǎn)，滿足快速、結(jié)果準(zhǔn)確、重復(fù)性好的要求。本產(chǎn)品也適合腫瘤組織（如肝癌、腸癌、胃癌、乳腺癌）的勻漿，既可得到 大量的單細(xì)胞（2分鐘內(nèi)可達(dá)2×10），必要時(shí)，可通過(guò)延長(zhǎng)均質(zhì)時(shí)間，對(duì)組織細(xì)胞（如肝臟等）實(shí)現(xiàn)柔軟的破碎。

工作原理：

轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能
效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程，zui終獲得產(chǎn)品。

特點(diǎn)：

• 運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用 ，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化?？蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。
• 能使料液在擠研.強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細(xì)化混合。本設(shè)備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設(shè)備。
• 對(duì)牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著細(xì)化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價(jià)值。
• 用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中，能提高料液的細(xì)潔度和疏松度,使其內(nèi)在質(zhì)地明顯提高。
• 用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產(chǎn)中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。

的應(yīng)用行業(yè)

食品工業(yè)；日化護(hù)理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細(xì)化工行業(yè)。

在豆奶中的應(yīng)用：均質(zhì)時(shí)豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下，進(jìn)行微細(xì)化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度，提高了豆乳的穩(wěn)定性。
豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個(gè)因素影響。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時(shí)溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次。
均 質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊，均質(zhì)放在殺菌前，則殺菌過(guò)程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現(xiàn)油線。但采用這個(gè) 工藝減少了殺菌后的污染機(jī)會(huì)。儲(chǔ)存的安全性較高。設(shè)備費(fèi)用相對(duì)較低。且經(jīng)過(guò)均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺菌機(jī)不易結(jié)垢。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反。

在原料乳的應(yīng)用：在強(qiáng)力的機(jī)械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻*地分散在乳中?？捎行Х乐怪厩蛏细　Ｔ诎褪蠚⒕榈纳a(chǎn)中。一般的位置處于殺菌的*熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中。位于滅菌之后。因此應(yīng)使用無(wú)菌。 均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收，在酶制 干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加*。均質(zhì)前需要進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到60~65℃，均質(zhì)方法一般采用二段式，即*段均質(zhì)使用較高的壓力 16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質(zhì)使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。

在柑橘汁的應(yīng)用：柑橘汁經(jīng)離心分離后，其果肉顆粒已相當(dāng)均一化了。為使粒子進(jìn)一步微細(xì)化。在離心后可用用用20~35MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。
在蟠桃果肉果汁飲料中的應(yīng)用：采用25~35MPa的均質(zhì)壓力。增強(qiáng)果膠與果汁的親和力，同時(shí)可提高果汁的穩(wěn)定性，減少顆粒間的粒度及密度差，防止?jié){液分層沉淀，并使組織均勻黏稠，口感細(xì)膩。