冰淇淋(雪糕)是一種凍結的乳制品，其物理結構是一個復雜的物理化學系統(tǒng)，空氣泡分散于連續(xù)的冰晶的液態(tài)中，這個液態(tài)包含有脂肪微粒、乳蛋白質、不溶性鹽、乳糖晶體、膠體態(tài)穩(wěn)定劑和蔗糖、乳糖、可溶性的鹽、有氣相、液相和固相組成的三相系統(tǒng)，可視為含有40%-50%體積空氣的部分凝凍的泡沫。

一、適用于冰淇淋(雪糕)產品的包裝材料

冰淇淋生產線可生產杯裝、蛋托裝、插棒冰淇淋、巧克力涂層冰淇淋、果仁冰淇淋、棒冰等產品。

適用于冰淇淋產品的包裝材料

二、冰淇淋(雪糕)生產線工藝流程圖

原料混和→調配→過濾→均質→殺菌→老化→凝凍→灌裝

三、冰淇淋(雪糕)生產線工藝特點

生產提供冰淇淋全套生產線的工藝，可提供從廠房規(guī)劃Zhi設備投產的交鑰匙工程。歡迎有此投資意向的客戶來人。

1、自動化程度高，操作方便，可完成混料、殺菌、均質、冷卻、老化等工作，操作系統(tǒng)用電器集中控制；

2、三段冷卻，節(jié)約能源，分布合理，減少制冷機組負荷。

四、冰淇淋混合料組成

制作冰淇淋的原輔料有脂肪、非脂肪固體、甜味料、乳化劑、穩(wěn)定劑、香料及色素等。

五、冰淇淋生產設備的組成設備

冰淇淋生產線按工藝流程順序有冷熱缸、管式殺菌機、高壓均質機、板式冷卻器、凝凍機、灌裝機、速凍庫、冷藏庫、冷藏車等單機設備組成！

以上對冰淇淋質量影響的單機設備實數(shù)殺菌器、均質機、凝凍機、速凍庫（或速凍隧道）。

部份冰淇淋生產線的單機設備簡述如下：

1、殺菌機

冰淇淋生產線混合料的殺菌設備有各種不同的型式和結構，一般分為間歇式和連續(xù)式兩大類。

間歇式殺菌器又稱“冷熱缸”，結構簡單、制造，操作方便、價格低廉，為一般冷飲品廠所廣泛采用。

冷飲品廠多采用高溫短時巴氏殺菌裝置，對混合料進行自動化的連續(xù)殺菌，該裝置由設計成四段的板式熱交換器、均質機、控制柜及閥門、管道組成。

高溫短時巴氏殺菌裝置Zui大的特點是殺菌效果好，混合料受熱時間短，尤其是乳品成分因熱變性的影響較少。

2、均質機

使用的是雙級高壓均質機即由兩級均質閥和三柱塞往復泵組成。

冰淇淋混合料通過第Yi級均質閥（高壓閥）使脂肪球粉碎達到1~2μm，再通過第二級均質閥（低壓閥）以達到分散的作用，從而冰淇淋物理結構中脂肪球達到規(guī)定的尺寸。使組織細膩潤滑，所以均質機的質量好壞對冰淇淋質量有直接的影響。

3、凝凍機

凝凍機是混合料制成冰淇淋成品的機械設備。

凝凍機按使用制冷劑種類不同可分為氨液凝凍機、氟里昂凝凍機等。

按生產方式又分為間歇式和連續(xù)式兩種.

連續(xù)式凝凍機在現(xiàn)代冰淇淋生產中較常用，混合料在0.15~0.2Mpa壓力下泵入和放出,這樣就可以使用低的冷凍溫度,而凍結更多的水分,使其制品的冰結晶直徑控制在10~5μm,氣泡的直徑在30~150μm左右,從而組成均勻的混合體,它所制成的冰淇淋組織均勻和細膩潤滑,同時達到生產連續(xù)性和高Xiao性生產能力.

4、速凍庫(或速凍隧道)

當冰淇淋制品離開灌裝機時,其溫度為-3~-5℃,在此溫度下約有30%~40%的混合料中的水分被凍結,為了確保冰淇淋產品的穩(wěn)定和凝凍后留下的大部分水分凍結成Ji微小的冰結晶以及便于貯藏、運輸和銷售，必須迅速地將分裝后的冰淇淋進行速凍硬化，然后轉入冷庫貯藏。

冰淇淋硬化的優(yōu)劣對產品品質有著影響，硬化迅速則融化少，組織中的冰晶細，成品細膩潤滑，若硬化緩慢，則部分融化，冰的結晶大，成品粗糙，品質低劣。

生產廠多采用速凍隧道。速凍隧道長度一般為12~15m，隧道內溫度通常為-35~-40℃，速凍時間為1h，如冰淇淋是分裝過的小塊，則冰淇淋在隧道上經過30~50分鐘后，其溫度能從-5℃左右下降到-18~-20℃。由于硬化迅速、溫度低，冰淇淋形體穩(wěn)定、結晶小、質地細膩圓滑。