茶葉真空凍干機 桑葉茶真空冷凍干燥機物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的，物料是放在干燥室內(nèi)擱板上的鋁托盤內(nèi)的，按每平方托盤面積 9-10 公斤的比例裝料，擱板上有兩個可供測量物料溫度的探頭，用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度。門采用橡膠密封條，關門時要把門上的手柄擰緊，確保箱內(nèi)密封。

是凝結升華水氣的捕水裝置，內(nèi)部有一個較大面積的鋁翅吸附面，從干燥箱物料中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其鋁翅表面上，吸附面的工作溫度可達 -35℃~-55℃，冷凝器外形是鋁制成的圓管，內(nèi)部有制冷劑，分別與制冷機組相連，組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥；采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng)，筒內(nèi)冷凝管上部裝有化霜噴水管，它通過真空隔膜閥與水管連接，這是為了保證化霜水等不進入干燥箱和真空管道。

茶葉真空凍干機 桑葉茶真空冷凍干燥機由真空系統(tǒng)由旋片真空泵或羅茨泵組成，必須首先啟動旋片泵或水環(huán)泵，使其工 作一段時間，當系統(tǒng)中的真空度達到 1Kpa 以下時，再自動啟動羅茨泵。旋片泵 結構、羅茨泵結構等見說明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空表，可 根據(jù)預先選定的真空度值，自動控制羅茨泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空 管道中，裝有真空蝶閥，可根據(jù)使用要求隨時開、關。真空泵管路上，裝有電 磁放氣截止閥，當真空泵停止工作時可自動關閉真空管路，同時將空氣放入泵 內(nèi)，避免真空泵油因負壓作用回放至真空管路中，真空泵的連接管路之間裝有 波紋軟管，防止運轉時的振動。

凍干機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組（包括：風冷冷凝器，油分離器、高壓管路、 干燥過濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路等組成），采用氟利昂機組和 R404a 制冷劑。當制冷系統(tǒng)工作時，冷凝盤管的表面溫度可達-35～-55℃，根據(jù)客戶 需要采用單級或雙級制冷壓縮機組，制冷效果好。

1.冷凍階段 冷凍干燥首先要把原料進行凍結，使原料中的水變成冰，為下階段的升華做好準備。凍結溫度的高低及凍結速度是控制關鍵，溫度要達到物料的凍結點以下， 不同的物料其凍結點各不相同。凍結速度的快慢直接關系到物料中冰晶顆粒的大小，冰晶顆粒的大小對固態(tài)物料的結構及升華速率有直接關聯(lián)。一般情況下，要 求 1--3 小時完成物料的凍結，進入升華階段。

干燥速凍快，時間縮短3~10倍；
·能耗低，只有普通干燥機能耗的20%-30%；
·由于冷凍干燥在低溫下進行，對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發(fā)生變形或失去生物活力，易氧化的物質也得到充分保護；
·體積幾乎不變，保持原來的結構，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象，物質中的一些發(fā)揮形成分損失很小，適合食品干燥、化學產(chǎn)品和藥品；

·能排出95%-99%以上的水份，產(chǎn)品不需添加任何防腐劑便能長期保存不會變質；
·干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速，幾乎立即恢復原來的形狀；
·干燥溫度范圍寬（-55℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃~50℃）進行快速干燥；