老化房，又叫高溫老化房、煲機房和燒機房,是針對高性能電子產(chǎn)品（如：顯示器，計算機整機，終端機，電源供應器，車用電子產(chǎn)品，主機板、監(jiān)視器、交換式充電器等）仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，是提高產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備，是各生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程。
      高溫老化房廣泛應用于計算機、電源、電子、通訊、生物制藥等領(lǐng)域。根據(jù)不同的要求配置主體系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風力恒溫系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、時間控制系統(tǒng)、測試負載等，通過此測試程序可檢杳出不良品或不良件，是客戶迅速找出問題、解決問題提供有效手段，充分提高客戶生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),也是針對于手機充電器、開關(guān)電源、LCD、電池、主板機、掃描器、監(jiān)視器、LED，生物器材等介面卡等做負載或溫度老化測試的一種設備，此設備外框架構(gòu)采用保溫庫板隔間組合而成，配上主配電箱、測試架、溫度控制器、定時器、各種電器開關(guān)、盤架、加溫電熱器、拉門、排風機、循環(huán)風機、插座等設備模擬出一種高溫、惡劣環(huán)境，讓產(chǎn)品在此環(huán)境中接上模擬負載通電運作，通過此測試程序可查出不良品或不良零件，是制程、品管之設備。

1. 設備尺寸
   標稱內(nèi)容積	定制
   工作室內(nèi)尺寸	按要求定制
   設備外尺寸	（外形尺寸不包括控制箱、電機、大門及鉸鏈等突起部分，設計時可能略有調(diào)整）
   性能指標
   測試環(huán)境條件	環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、大氣壓力：86～106kpa  試驗箱內(nèi)無試樣條件下
   測試方法	GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008
   溫度范圍	RT+10℃～+80℃
   溫度偏差	≤±2.5℃
   溫度波動度	≤1.0℃(如按GB/T 5170.2-1996，則波動度優(yōu)于±0.5℃)
   溫度均勻度	±5℃
   升溫速率	大于2℃/min非線性
   噪聲	A聲級≤75dB(A) (大門前1m離地面高度1.2m處，自由空間中)
   結(jié)構(gòu)組成	設備按功能結(jié)構(gòu)分為以下幾大部分：主箱體部分、空氣循環(huán)部分、控制系統(tǒng)。  設備設計成可拆卸結(jié)構(gòu)模塊，可以拆開運到現(xiàn)場拼接而成。
   主箱體
   結(jié)構(gòu)型式	由阻燃級別為B級的聚氨酯庫板拼裝而成，便于拆遷。
   箱外壁材料	箱外壁是優(yōu)質(zhì)噴塑卷鋼板（表面顏色為乳白色）。
   箱內(nèi)壁材料	箱內(nèi)壁是SUS304不銹鋼板，具有良好的防銹防腐蝕性能。
   控制柜和機組圍框	采用電解鍍鋅鋼板、型材加工成型，表面噴塑。
   絕熱材料	箱體：聚胺脂發(fā)泡（巖棉板）  門：聚氨酯發(fā)泡 或 玻璃棉  聚氨酯材料采用特殊工藝，絕熱性、阻燃性好，不液化、不氣化，性能穩(wěn)定，符合環(huán)保要求。
   密封條	耐高溫的硅橡膠密封條
   底板	底板承重500kg/m2（均勻負載）  采用改進型底板設計，保障底板的整體承壓強度
   大門	門，門孔尺寸W（800+800mm）×H1800mm  大門內(nèi)板是不銹鋼板，外表面是與箱體外表面顏色和材料一樣的噴塑彩鋼板。
   觀察窗	透明鋼化玻璃（位于門上）  可視范圍：W500×H600 mm  保障設備在開啟狀態(tài)都能通過觀察窗觀察到箱內(nèi)試驗情況。
   照明燈	設置照明燈，便于觀察箱內(nèi)的試驗樣品。約每2.5～3平方米天花板面積布置一個。  在箱外控制面板上有開關(guān)控制。
   引線孔	箱體兩側(cè)面各配有1個Φ50引線孔，供試驗走線用。  位于箱內(nèi)深度尺寸居中，離地850mm。
   平衡裝置	箱體安裝有氣壓平衡裝置，保障設備在升溫、恒定試驗時箱內(nèi)與外界的氣壓基本一致。
   報警燈	設備頂部配有一個三色報警燈，顯示設備的運行狀態(tài)。
   配電室	散熱風機  設備累時器（0～99999小時、不可復零）、蜂鳴器  配電板  RS-485或RS-232接口  總電源漏電斷路器  上述電氣控制元件及電路安裝在配電柜內(nèi)，配電柜安裝在設備左側(cè)或后側(cè)，靠設備后部放置。
   控制盒	控制器獨立出來安裝控制盒上，控制盒安裝在設備左側(cè)靠近門的位置上。  設備配電柜、控制盒之間的電纜、通訊線等通過設備側(cè)面和頂部的線槽互相連接。
   空氣調(diào)節(jié)通道
   通道骨架	支撐需要安裝在通道內(nèi)的部件
   循環(huán)風機	離心風機，將箱內(nèi)通過加熱器混合的空氣進行攪拌，然后送出通道，讓空氣在箱內(nèi)循環(huán)。
   馬達架	設備風機的主要固定和支撐部件
   加熱器	鎳鉻合金電熱絲式電加熱器  配置合理的表面發(fā)熱負荷量，無明火，壽命長，是設備的主要熱源，為設備升溫和溫度點熱平衡提供所需的熱量。  加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
   通道熱保護裝置	此裝置防止通道內(nèi)溫度過高損壞拼裝板保溫層；當通道溫度超出設定的保護，切斷加熱器，從而達到保護設備的目的。
   控制面板	控制器、超溫保護設定器、操作按鈕
   標準配置	Φ50引線孔：1個（配1個膠塞）  照明燈：60W，約每2.5～3平方米天花板面積布置一個
   電氣控制系統(tǒng)
   控制器	帶手機APP功能，可遠程監(jiān)測、管理、開關(guān)機（可選優(yōu)勢）
   顯示器	進口7英寸800×480點陣TFT彩色LCD顯示器
   運行方式	程序方式、定值方式
   設定方式	中英文菜單（可自由選擇）、觸摸屏方式輸入
   程序容量	120組  每組100段  總循環(huán)數(shù)：999個 (每個循環(huán)步數(shù)99次)
   設定范圍	溫度：根據(jù)設備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)
   顯示分辨率	溫度：0.1℃  時間：0.1min
   輸入	PT100鉑電阻
   通訊功能	配備RS-485接口、RJ-45網(wǎng)絡接口，具有本地和遠程通訊功能，可實現(xiàn)WEB遠程控制，IP地址可設。
   控制方式	抗積分飽和PID  BTHC平衡調(diào)溫控制方式
   外接數(shù)據(jù)存儲功能	USB接口一個，PC機專用軟件光盤一張。可將試驗曲線數(shù)據(jù)通過PC機專用軟件直接顯示和打印試驗數(shù)據(jù)／曲線(該打印數(shù)據(jù)不可修改)；或?qū)⒂涗洈?shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可由Microsoft Office讀取的Access數(shù)據(jù)文件。
   附屬功能	故障報警及原因
   	斷電保護功能
   	日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)
   	自診斷功能
   溫度測量	溫度：PT100型鎧裝鉑電阻
   4. 其它配置
   電源電纜	五芯電纜1條（約5m）
   試樣電源控制端子	繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）  強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品連接的電路被可靠切斷
   設備總電源開關(guān)	漏電斷路器
   累時器	（0～99999）h，不可復零
   5.安全保護
   設備保護	樣品超溫保護器 控制器內(nèi)置超溫保護 空氣調(diào)節(jié)通道超溫保護 風機電機過熱保護 漏電保護 缺相及相序保護
   6. 滿足標準
   試驗標準	GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
   驗收標準	GB/T 5170.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法 溫度試驗設備
   7. 運輸	設備為拼裝式，拆卸包裝運輸，現(xiàn)場安裝