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中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備

參考價 490000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱張家港科源機(jī)械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號KY-GS
  • 所  在  地張家港市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/11/21 9:38:15
  • 訪問次數(shù)1258
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  張家港科源機(jī)械有限公司是從事飲用桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,飲料灌裝設(shè)備廠家,飲料灌裝機(jī)械廠家,大桶水灌裝機(jī)廠家,公司有20余年生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗,并吸收國內(nèi)外技術(shù),不斷完善自身產(chǎn)品,在用戶中享有很高的聲譽(yù)。目前生產(chǎn)有:0.5-50T/H成套水處理設(shè)備、2000-25000瓶/小時礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產(chǎn)線;50-1200桶五加侖桶裝生產(chǎn)線;2000-25000瓶/小時醋、醬油、酒類灌裝生產(chǎn)線;2000-25000瓶/小時果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產(chǎn)線。
 
  公司以“誠實、誠心、誠懇、誠意”為企業(yè)精神;以“高科技、高質(zhì)量、高品位”為企業(yè)生命線;以科技創(chuàng)新為永恒的企業(yè)理念;以完善的售后服務(wù)滿足客戶的需求,同時已提出并實施了向“多品種、高技術(shù)、大型化、成套化”方向發(fā)展的戰(zhàn)略。
 
  公司規(guī)范的質(zhì)量監(jiān)控體系是產(chǎn)品贏得用戶,占領(lǐng)市場的重要保障。產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件都建立了數(shù)據(jù)跟蹤和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),主要元器件均采用進(jìn)口,提高了產(chǎn)品的可靠性。制造精品已成為公司每一個成員的工作原則。
 
  科源愿與您攜手共進(jìn),為美好的未來做出不懈的努力,歡迎各位前來我公司蒞臨指導(dǎo)。
 
  公司質(zhì)量方針:客戶的需求和滿意,是我們不懈的創(chuàng)造和追求!
 
純凈水生產(chǎn)線,礦泉水生產(chǎn)線,果汁飲料生產(chǎn)線,茶飲料生產(chǎn)線,套標(biāo)機(jī),膜包機(jī),吹瓶機(jī),灌裝機(jī)
包裝類型 電壓 380V
功率 9.8kw 灌裝能力 15000瓶/小時
殺菌溫度 120℃ 外形尺寸 定制設(shè)備m
自動化程度 全自動
中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備,果蔬汁飲料是由鮮果蔬為原料,經(jīng)挑選洗凈后,采用壓榨、浸提等方法得到的果蔬汁液,經(jīng)過調(diào)配、脫氣、均質(zhì)、灌裝等過程加工而成。
我公司訂制各種鮮果果汁、調(diào)配果汁、濃縮果汁等成套果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備,為客戶提供整線項目的工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、工廠布局、安裝調(diào)試及技術(shù)咨詢服務(wù)。
中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備 產(chǎn)品信息
  中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備
 
果汁飲料生產(chǎn)線加工流程
 
  1.稀釋:將已解凍的濃縮果汁按配方要求添加純凈水進(jìn)行稀釋。
 
  2.過濾:除去果汁中的懸浮物和雜質(zhì),讓稀釋后的果汁保證澄清透明。
 
  3.均質(zhì):對于稀釋后的果汁進(jìn)行均質(zhì),使果汁均勻、穩(wěn)定。均質(zhì)壓力要求:20-25MPa。
 
  4.溶糖及過濾:在溶糖缸中進(jìn)行。開動攪拌器,加入適量的水,按配方的量加入白砂糖。溶糖有熱熔和冷溶2種方式,可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要選擇其中一種。糖液過濾一般采用硅藻土過濾。其他輔料溶解和過濾與白砂糖基本一致。
 
  5.調(diào)配:將前面已稀釋好的果汁、溶解好并過濾的糖液、溶解好并過濾的輔料泵至調(diào)配缸,使之混合均勻,并定容。后按配方量加入香精和(或)色素,并攪拌均勻。
 
  6.過濾:將調(diào)配完成的料液再一次通過連接在管道上的過濾桶進(jìn)行過濾,以*去除可能存在的懸浮物、雜質(zhì),確保產(chǎn)品的透明、均勻一致、無沉淀。
 
  7.殺菌:將過濾后的料液通過UHT殺菌機(jī),對料液進(jìn)行殺菌。殺菌條件:130-135℃,4-6秒。殺菌時,要確保供給殺菌機(jī)的蒸汽壓力不少于0.8MPa。
 
  8.清洗:瓶子通過洗瓶機(jī),充分洗凈瓶子內(nèi)可能存在的灰塵、污物等。為保證清洗效果,要求清洗的純凈水壓力不小于0.4MPa。瓶清洗往往與灌裝、封蓋組成“三合一”灌裝機(jī)。
 
  9.灌裝及封蓋:灌裝主要有無菌冷灌裝和無菌熱灌裝2種方式。果汁飲料灌裝為保證質(zhì)量往往采用無菌熱灌裝,要求:灌裝時的溫度不低于90℃,灌裝后瓶內(nèi)溫度不低于85℃。灌裝后要馬上封蓋。封蓋時要調(diào)整封蓋頭合適的扭矩,確保封口嚴(yán)密。洗瓶、灌裝和封蓋“三合一”熱灌裝機(jī)。
 
  10.倒瓶:將熱灌裝完成后的產(chǎn)品馬上通過倒瓶機(jī),使瓶子倒放,讓灌裝后料液的余溫對瓶子以及瓶蓋進(jìn)行殺菌,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
  11.燈檢:讓產(chǎn)品通過燈檢機(jī),檢驗瓶子是否有污物、雜質(zhì),瓶子封口是否完整等,確保合格的產(chǎn)品進(jìn)入下一步。
 
  12.冷卻:讓產(chǎn)品通過冷卻隧道,使產(chǎn)品的溫度迅速降到(38±2)℃。
 
果蔬汁飲料生產(chǎn)線工藝流程:
 
  果蔬原料選擇 → 清洗 → 預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫
 
  膠過濾 → 調(diào)整 → 脫氣 → 均質(zhì) → 灌裝 → 殺菌 → 冷卻 →原果汁
 
  果蔬原料選擇 → 清洗 →預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫膠
 
  過濾 →調(diào)配 → 脫氣 → 均質(zhì) → 灌裝 → 真空度檢測或液位檢測 → 殺菌
 
  → 冷卻 → 套標(biāo) → 打碼 → 裝箱 → 果汁飲料
 
  果蔬原料選擇 → 清洗 → 預(yù)煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫
 
  膠過濾 →調(diào)整 → 脫氣 → 均質(zhì) → 濃縮 → 灌裝 → 真空度檢測或液位檢測
 
  → 殺菌→ 冷卻 → 濃縮果汁
 
  設(shè)備:
 
  果蔬處理工序(通用):
 
中小型果蔬汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備
1, 計量稱重設(shè)備
 
  2, 果蔬清洗機(jī)
 
  3, 果蔬輸送帶
 
  4, 提升機(jī)
 
  5, 預(yù)熱器 / 預(yù)煮機(jī)
 
  6, 破碎機(jī)
 
  7, 打漿機(jī)
 
  8, 螺旋壓榨機(jī) / 垂直壓榨機(jī) / 氣囊式壓榨機(jī) / 帶式榨汁機(jī)
 
  9, 酶解罐
 
  10,碟式離心機(jī) / 硅藻土過濾機(jī) / 超濾膜過濾系統(tǒng)
 
  11,不銹鋼平衡罐
 
  水處理設(shè)備(通用):
 
  1, 純凈水處理系統(tǒng)
 
溶糖及配料設(shè)備(通用):
 
  1, 溶糖缸
 
  2, 硅藻土過濾機(jī)
 
  3, 糖漿輸送泵(計量泵)
 
  4, 糖液不銹鋼儲罐
 
  果蔬汁加工設(shè)備(通用):
 
  1, 調(diào)配罐
 
  2, 操作平臺
 
  3, 鍋爐
 
  4, 真空脫氣機(jī)
 
  5, 雙聯(lián)過濾器
 
  6, 高壓均質(zhì)機(jī)
 
  7, 多功能混合機(jī)
 
  8, 調(diào)配罐
 
  9, 巴氏殺菌機(jī) / UHT殺菌機(jī) / 罐頭殺菌機(jī)
 
  10,三合一灌裝機(jī) / 罐頭封罐機(jī)
 
  11,倒瓶殺菌機(jī)
 
  12,配套控制系統(tǒng)
 
  13,相關(guān)電氣管線,閥門,管路系統(tǒng)
 
  14,真空打檢機(jī) / 燈檢臺 / 罐頭卷邊檢測設(shè)備
 
  空瓶 / 空罐設(shè)備:
 
  1, 理瓶機(jī) / 理罐機(jī)
 
  2, 輸送帶
 
  3, 洗瓶機(jī) / 洗罐機(jī)
 
  4, 熟蓋機(jī)
 
  果汁濃縮設(shè)備:
 
  1, 真空低溫濃縮罐 / 超濾膜果汁濃縮系統(tǒng)
 
  包裝設(shè)備:
 
  1, 套標(biāo)機(jī)
 
  2, 打碼機(jī)
 
  3, 配套平衡輸送帶
 
  4, 燈檢臺
 
  5, 紙箱成型機(jī)
 
  6, 裝箱機(jī)配套平衡輸送帶
 
  7, 裝箱機(jī) / 裝箱機(jī)器人
 
  8, 噴碼機(jī)
 
  9, 手動叉車 / 電動叉車
 
  配套清洗消毒設(shè)備:
 
  1, 就地清洗CIP系統(tǒng)
 
  2, 無菌灌裝室
 
  3, 配套空氣凈化系統(tǒng)及空氣交換系統(tǒng)
 
  4, 風(fēng)淋室
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