果汁壓榨機(jī)、蔬汁連續(xù)壓榨過濾機(jī)的脫汁過程可分為重力脫汁、楔形區(qū)預(yù)壓脫汁及壓榨脫汁三個重要階段。
 重力脫汁階段：重力脫汁階段位于濾帶的一段上，該段設(shè)計為小角度傾斜的運(yùn)動段。果、蔬品清洗并分檢后，由輸送裝置送進(jìn)破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后的果、蔬品由輸送帶輸送到果、蔬汁壓榨過濾機(jī)的濾帶上，經(jīng)過布料裝置和攤料裝置的作用，破碎的果、蔬品在濾帶寬度方向上能分布均勻。在重力作用下，游離態(tài)果、蔬汁與果、蔬品渣首先得到分離，逐漸使果、蔬品渣的果、蔬汁含量降低，流動性變差。重力脫汁段去除了果、蔬品渣中一部分果、蔬汁。
 果汁壓榨機(jī)：經(jīng)重力脫汁階段之后，果、蔬品渣的流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫汁段對其流動性的要求，因此，在壓榨脫汁段和重力脫汁段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫汁段，該段主要作用是使果、蔬品渣平整、厚度均勻，同時受到輕度的擠壓。楔形區(qū)是通過輥?zhàn)拥囊欢ㄅ帕行纬傻?，楔形空間中上下濾帶距離逐漸縮小到后合攏，使夾在濾帶中間的果、蔬品渣受到的擠壓力也逐步增加，果、蔬汁就會不斷地從中流出。果、蔬渣經(jīng)該段的擠壓脫汁之后，流動性幾乎*喪失，這樣就滿足了立式果、蔬汁壓榨過濾機(jī)壓榨脫汁段對果、蔬品渣流動性的要求，保證了果、蔬品渣在正常情況下不會在壓榨脫汁段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫汁創(chuàng)造了良好條件。 
 壓榨脫汁階段：濾帶繞過各輥?zhàn)訒r，由于夾著濾餅的兩條濾帶各自的旋轉(zhuǎn)半徑不同而產(chǎn)生位移差，這對濾餅會造成錯動和剪切作用，從而進(jìn)一步提高了壓榨的脫汁效果、蔬。在該區(qū)壓榨輥的反復(fù)擠壓與剪切作用下，脫除了大部分果、蔬渣內(nèi)部所含的果、蔬汁，逐漸達(dá)到榨汁的要求，形成終濾餅。