自動稱量 不銹鋼 中藥口服液 濃配液罐 工作原理
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)自動稱量、不銹鋼、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

不銹鋼配液罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。,配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標準進行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標準設備。
自動稱量 不銹鋼 中藥口服液 濃配液罐 工作原理
配液罐概述 

1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設計、制造及驗收。 
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設計、加工。 
3、采用夾層結構，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。 
4、軸封采用衛(wèi)生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉速為60-82轉/分。也可采用變頻器來調(diào)速。 
5、接口采用際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。 
6、結構形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結構，確保藥液不殘留。 
7、夾套結構形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。 
8、可根據(jù)客戶實際需要進行設計、制造。

不銹鋼配液罐密封性好，密封式設計*杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi)，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。
 
配液罐配置明細

減速裝置：產(chǎn)外進口供選擇 
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌 
防漏裝置：達到100％ 
液位計接口：靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇 
溫度計接口：數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計 
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉 
藥液進出口：快裝式人孔 
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質(zhì)報告、外購件合格證、驗證表格等）。

配液罐根據(jù)用途不同，又有不同的稱號，用于制藥藥液分配系統(tǒng)，常稱為配液罐、濃配罐、稀配罐、不銹鋼配液罐、衛(wèi)生級配液罐、針劑配液罐、制藥衛(wèi)生級配液罐等，食乳品行業(yè)有的稱為分配罐、配制罐或者無菌配液罐。,根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐；根據(jù)結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。


一．進液
 
1.檢查確認不銹鋼配液罐是否過濾包，輸液管道是否已經(jīng)清潔；
2.關閉所有的閥門和人孔；
3.打開水外循環(huán)的真空泵；
4.打開不銹鋼配液罐的上真空閥，
5.把進液軟管插進料桶內(nèi)，開始吸料；
6.料液吸收完后，關閉真空泵、真空閥、進液閥；
7.開戶的排空閥,讓罐內(nèi)保持常壓就可以了。
 
二．煮料
 
1.開啟尾氣的直通閥；
2.開啟蒸氣閥；
3.使凝結水被排盡后，關閉尾汽的直通閥，打開尾汽的疏水閥進行煮料；
4.料液煮沸后,開啟排空閥,控制蒸汽閥，讓料液微沸就可以了,夾層蒸汽壓保持在0.15—0.05Map；
5.煮料完成后，關閉蒸汽閥，尾汽疏水閥，打開人孔。

移動配液罐是制藥行業(yè)近年來較為熱門的配液罐，在家新的標準與制藥行業(yè)發(fā)展的要求下，移動配液罐生產(chǎn)廠家也不得不對設備進行升級與改進，學內(nèi)外*技術，提高設備的耐腐蝕性、美觀程度與性能。


配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產(chǎn)期間以及每日工作結束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時以上，必須對配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準備工作。

磁力攪拌配液罐可以從10-10000L，磁力攪拌器采用*的葉輪設計，與物料接觸部分材質(zhì)采用不銹鋼316L，內(nèi)表面機械拋光精度0.2-0.4μm。磁力攪拌配液罐的磁力攪拌電機還可以選用定速、變頻調(diào)速等，可以實現(xiàn)防爆。

1、配液罐法蘭接口的安裝注意事項：

要保證法蘭水平或垂直，偏差不超過法蘭外徑的1%，且不大于3mm；

安裝法蘭前應將密封墊適當固定，防止安裝過程中密封墊滑落；

安裝法蘭用的螺栓應統(tǒng)一方向，對于壓力容器，安應按照規(guī)范或廠家*的標準進行選擇，不得隨意降低要求；

在緊固螺栓時應采用對角預緊，防止法蘭安裝不平衡，造成泄露。

2、快裝接頭的安裝注意事項：

應使用同等規(guī)格的快裝接頭進行連接，不應采用不同公稱直徑的接頭進行連接，如必須連接不同管徑的接頭，應采用偏心異徑快裝接頭進行連接，以避免管道中的突變和死角；

安裝快裝接頭時，應保證密封墊安裝穩(wěn)妥，特別是水平安裝時，應有防止密封墊滑落的措施，安裝過程中要保證兩個快裝接頭對齊不錯位，必要時，可使用工具將卡箍旋緊。

根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐和攪拌葉式配液罐，也有緩沖配液罐；根據(jù)結構的不同可以分為單層配液罐、保溫攪拌配液罐、三層保溫配液罐。,按結構形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭；按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱；按容積大小分為：100-10000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實際需要進行設計、制造。,配液罐是在夾套內(nèi)由蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠磁力攪拌器的攪拌轉動，不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便，結構簡單等特點，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備。

工作原理