紡織廠用哪個牌子加濕器好 加濕器企業(yè)新聞資訊報道：冬季干燥的空氣可能已經(jīng)在悄悄影響著紡織廠的生產(chǎn)，靜電逐漸的增多，對紡織品的生產(chǎn)工作影響越來越大了，需要盡快的采取好車間防靜電加濕措施。每當干燥季節(jié)來臨，紡織廠內(nèi)濕度過低不僅會產(chǎn)生靜電，還會引起各種粉塵和毛絮問題，影響企業(yè)正常的生產(chǎn)；如果空氣達到一定的濕度水平，那么，這些懸浮物將會吸收空氣中的水分而變重而落當?shù)孛嫔蟻?，紡織生產(chǎn)的環(huán)境干燥出現(xiàn)的一系列問題其實使用加濕器設備就能解決；為此，使用日業(yè)*的超聲波加濕器，根據(jù)不同的加工原料而異，將相對濕度保持在45－90％RH之間，上述問題將會避免。日業(yè)工業(yè)加濕器其主要特點是：控制靈活、加濕高效和節(jié)能。

運用超聲波工業(yè)加濕器來保持合理的濕度環(huán)境，是解決紡織廠產(chǎn)生靜電，以及消除靜電危害的zui簡捷有效的方法，也是紡織企業(yè)確保車間順利生產(chǎn)，提高紡織產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率的一項重要舉措。在紡織廠中正確合理的運用超聲波工業(yè)加濕器，不僅加濕降塵消除靜效果好；而且可對大面積車間進行整體加濕，也可對局部區(qū)域進行加濕，使用靈活運行成本費用低，可以為紡織廠取得良好的經(jīng)濟效益，一次投資終生受用，同時它功能強大，多用性強，可解決紡織廠經(jīng)常出現(xiàn)的多種難題，是紡織廠空氣加濕、消除靜電以及減少粉塵。

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紡織行業(yè)加濕能使纖維具有較好的柔軟性和韌性，使紡織纖維在受力時不易被拉斷，且不易產(chǎn)生靜電。紡織車間環(huán)境空氣相對濕度的標準要求和保持空氣濕度的相對平衡對紡織品的產(chǎn)出率和品質(zhì)的提升是非常重要的，如果不能滿足紡織工業(yè)的需求，會嚴重影響紡織品的質(zhì)量。*以來紡織廠家運用加濕器改善空氣的相對濕度，以求達到生產(chǎn)所需的環(huán)境。日業(yè)超聲波加濕技術作為當今的加濕技術，其主要特點是：控制靈活、加濕高效和節(jié)能，能耗低，運行費用低。機器工作時不但可以加濕降塵，保持環(huán)境在所要求的濕度范圍內(nèi)，同時還會產(chǎn)生高濃度的負氧離子，可對環(huán)境起到一定保護和凈化。

日業(yè)超聲波工業(yè)加濕器優(yōu)勢說明；

◆ 加濕強度大、加濕均勻、加濕效率高、節(jié)能、省電，耗電僅為電熱加濕器的1／15；使用壽命長，濕度自動平衡，無水自動保護功能。

◆   體積小可根據(jù)現(xiàn)場條件安裝，制霧快，顆粒細，不滴水，采用分氣道和混合氣道技術，將大于5微米的霧粒濾除，保證   不滴水，不凝水，不堵塞。

◆   能遠距離輸送，選用110mm的PVC管道輸送水霧，單根管道可以將霧送達20-30米遠，無需使用噴頭，所以沒有堵塞噴頭的煩惱。

◆  精度高，濕度控制系統(tǒng)采用控制精度在±5%RH以內(nèi)。
◆  全自動控制，產(chǎn)品設有濕度傳感器及計算機智能，可自動加濕、自動加水，自動恒濕、無水自動保護功能，溢水功能。
◆  節(jié)能環(huán)保，故障率低，本機使用普通自來水。

◆  加濕量的能耗指標低，霧化工作時無機械驅(qū)動、無噪音干擾、無污染、霧化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 運行費用低，屬于節(jié)能環(huán)保型加濕設備。
◆  本產(chǎn)品采用多元霧化技術，霧粒直徑小于5微米；可以被空氣快速吸收，加濕率接近*。 
◆  本機振蕩倉及水霧組件均采用不銹鋼材料，防水防濕開關電源，防水防濕風扇，全體機身不銹鋼材

型 號：日業(yè)超聲波加濕機系列分三種控制方式；

①自動型 配有濕度控制儀表，客戶可根據(jù)需要設定所需濕度值（適用于大型車間整體增加濕度）

②時間型 配有時間控制儀表，客戶可根據(jù)自身需求設定開機和停機時間（適用于增加濕度較高場所） 

③開關型 客戶可根據(jù)自身的需求，人為控制加濕器開與關（適用于局部空間加濕）

隨著工業(yè)用超聲波加濕器在各行業(yè)的廣泛應用，市場上出現(xiàn)了各種的加濕器，質(zhì)量也參差不齊。目前有許多加濕機廠家以低配置、低價格在市場上銷售，客戶在選購時請區(qū)分以下幾點：

日業(yè)電器承諾：整機保修一年. 質(zhì)量保證. 誠信為本. 服務*。

在紡織行業(yè)濕度條件與紡織工藝緊密相關。紡織工業(yè)生產(chǎn)使用的是纖維原料，在不同的溫濕度條件下，它們的物理特性和機械特性(如回潮率、強力、伸長度、柔軟性和導電性等)都會產(chǎn)生不同程度的變化，直接影響各道工序的生產(chǎn)狀況，直接影響半成品和成品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

拿棉纖維來說，在相對濕度為60%-70%時，纖維的強力比干燥狀態(tài)可提高50%左右。這是因為吸濕后的棉纖維，由于分子間的距離增加，在外力的作用下會產(chǎn)生相對位移，所以纖維的伸長度隨著相對濕度的上升而增加。至于合成纖維，如滌綸，由于纖維吸濕后的分子間的距離增大，當相對濕度增大時，纖維的硬度和脆性隨之降低，纖維的柔軟性會大為改善。

由于機械表面與纖維間的摩擦或纖維間的相互摩擦，不可避免地會引起纖維帶電，而當纖維與機體帶有不同電荷時，會妨礙纖維的拉伸、梳理、交織、卷繞的順利進行;當纖維間帶有不同電荷時，會使纖維互不抱合，毛羽叢生，造成經(jīng)紗發(fā)毛，以致織造斷頭和挑花增多，使織物表面毛糙并形成分散形條影。

可見，提高空氣的相對濕度，可以使纖維的比電阻降低，增加電荷散逸的速度，從而消除靜電。對物是這樣，對人而言更是重要。空氣濕度的大小強弱不僅影響生產(chǎn)線上職工的健康，而且會直接影響他們的情緒和工作效率，這是不言而喻的。

相關新聞：我國紡織纖維加工量在過去幾年保持平穩(wěn)增長，據(jù)*統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2016年全國紡織纖維加工量達到5420萬噸，同比增長2.3%，占纖維加工總量50%以上，根據(jù)紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃預計，未來四年中國的纖維加工量將會以每年100-200萬噸的速度持續(xù)增長，并于2020年達到6000萬噸，增幅穩(wěn)定在3.5%。中國已然是世界zui大的紡織品加工國，同時，中國也是世界上zui大的紡織品出口國。據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會透露，自2010年起我國紡織品服裝出口額占紡織品服裝出口額比重增長平穩(wěn)但增速逐漸放緩，2016年占紡織品服裝出口額已達到38%。然而據(jù)海關數(shù)據(jù)顯示，2015年全年，中國出口紡織品服裝2911億美元，同比下降4.8%。其中我國紡織品出口額1152.6億美元，同比下降2.3%，服裝出口1758.9億美元，同比下降6.4%。這也是自金融危機之后，我國紡織品服裝出口面臨的*全年出口負增長。而2016年，出口情況仍然未見好轉(zhuǎn)，同樣來自海關數(shù)據(jù)顯示2016年我國紡織品服裝累計貿(mào)易額2906億美元，同比下降6.1%。其中，出口2672.5億美元，同比下降5.9%。這是中國紡織品出口近20年來，*出現(xiàn)連續(xù)兩年下降，且降幅逐年放大。零售方面，限額以上服裝鞋帽針紡織品零售額穩(wěn)步增長，2016年零售額達到14433億元，占限額以上消費品零售額9.95%。

進入2017年，伴隨著美國退出TPP，中國紡織品工業(yè)開始回溫，紡織行業(yè)工業(yè)增加值增速逐月逐漸攀升，1-6月規(guī)上企業(yè)工業(yè)增加值同比增長5.3%;紡織行業(yè)500萬元以上投資項目投資完成額為6030.14億元，同比增長9.11%。1-5月，主營業(yè)務收入29455.7億元，同比增長9.4%;實現(xiàn)利潤總額1495億元，同比增長10.6%。紡織行業(yè)出口呈現(xiàn)出回升態(tài)勢。2017年1-6月我國累計出口紡織品服裝1240.5億美元，同比增長2.1%。內(nèi)銷增速也有所加快，1-6月全國限額以上服裝鞋帽針紡織品零售額同比增長7.3%，較上年同期加快0.3%。

盡管進入2017年后中國紡織行業(yè)開始回溫，但仍將面臨諸多挑戰(zhàn)：

1、消費者選擇傾向

據(jù)*信息顯示2014年中國居民境外消費超萬億元，購物消費占5000多億元，購買的物品中服裝、鞋類等紡織品不在少數(shù)。中紡聯(lián)信息統(tǒng)計部統(tǒng)計，近幾年紡織品電商交易額雖然逐年上漲但是增長率卻呈現(xiàn)不斷下滑態(tài)勢。主要原因在于，現(xiàn)階段中國紡織行業(yè)在、設計等方面，與國外水平還是存在著一定的差距。

2、勞動力成本增幅高于生產(chǎn)力提升

現(xiàn)階段中國勞動力成本逐年上升，已經(jīng)遠高于東南亞和非洲等國，在2014年時中國勞動力成本已經(jīng)是越南的3倍。根據(jù)德勤發(fā)布報告顯示，中國勞動力成本在2005至2015年的十年間上漲了五倍，而根據(jù)經(jīng)濟研究和政府企業(yè)咨詢機構(gòu)牛津經(jīng)濟研究院(Oxford Economics)發(fā)布的研究結(jié)果顯示，目前中國制造業(yè)的勞動力成本僅僅比美國低了4%且遠高于印度，但是中美兩國之間單位勞動力的生產(chǎn)率相差懸殊，美國的生產(chǎn)力比中國高出80%至90%。

3、國外政策影響

由于如前文所述的勞動力成本問題，加之跨太平洋伙伴關系協(xié)定(TPP)的影響，歐美等制造業(yè)強國已經(jīng)將重心轉(zhuǎn)移至印度、越南、孟加拉國、巴基斯坦等發(fā)展中國家，且TPP成員國的紡織服裝業(yè)都在快速發(fā)展，無論是設備還是技術，升級步伐都很快，甚至有個別外商投資的工廠設備，比國內(nèi)泉州等地的企業(yè)設備更為好，中國紡織品出口遭受到不小的挑戰(zhàn)。盡管隨著美國的退出，情況稍顯好轉(zhuǎn)，但整體依舊。

4、技術相對落后

中國現(xiàn)階段的紡織技術多半仍舊依賴于傳統(tǒng)手工制作，以至于技術遠落后于歐美等制造業(yè)強國，盡管不少企業(yè)引進了國外的設備然而仍然無法改變行業(yè)整體技術落后、生產(chǎn)力低下的現(xiàn)狀且一些企業(yè)為引進而引進并沒有起到很好的效果。數(shù)字化、智能化的改造勢在必行。