· 蜂窩陶瓷載體, 蜂窩陶瓷蓄熱體 

• 　　微波蜂窩陶瓷定型干燥設備，已成功地應用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯體的水分從18%～25%降低到3%一下，降水率達到0.7～1.5kg，大大縮短干燥時間、提高成品率。我們亦把微波干燥應用于劈開磚的溫坯干燥，效果亦非常明顯。
• 　　微波蜂窩陶瓷定型干燥設備用途：用于粉狀、塊狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規(guī)加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩，分子之間互相磨擦產品熱量，自已發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產品的粉狀物料的干燥脫水。例如：體積大的蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷瓶的定型干燥等。
• 　　蜂窩陶瓷由于具有機械強度高、易于再生、化學穩(wěn)定性好、耐熱性好、孔道分布均勻等優(yōu)點，具有廣闊的應用前景，并被廣泛應用于化工。環(huán)保、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、制藥、食品機械、水泥等領域。
• 　　作為吸聲材料敏感元件和*、齒根等材料也越來越受到人們的重視。由于多孔材料成型時含水分較多，孔隙多，且坯體內孔壁特別薄，用傳統的方法因加熱不均勻，極難干燥，加之這些多孔材料導熱系數差，其干燥過程要求特別嚴格，特別是用于環(huán)保汽車等方面的蜂窩陶瓷，干燥過程控制不好，易變形，影響孔隙率及比表面積。
• 　　微波蜂窩陶瓷定型干燥設備的優(yōu)點有：
• 　　1、產品干燥定型的質量好，不開裂。
• 　　2、易于控制，操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度
• 　　3、節(jié)省時間，產量高。
• 　　4、能源消耗少。
• 　　5、生產強度小，占地少。
• 　　6、省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數。
• 　　7、環(huán)保清潔衛(wèi)生。無污染，更不會產生“三廢”問題。

注：設備大小可根據產能來定做，價格僅供參考，我公司可提供樣機做工藝試驗，歡迎廣大用戶前來考察、洽談！

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