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        模具溫度對(duì)于成型工藝的影響很大，如果模具溫度太低，一方面塑料熔體冷卻變快，凝固層厚度增加，熔體黏度也增加，導(dǎo)致成型壓力變大，成型相對(duì)困難；另一方面，塑料熔體的流動(dòng)不暢順，容易出現(xiàn)流動(dòng)痕跡，制品的輪廓不光滑，同時(shí)熔接痕的長(zhǎng)度和清晰度都會(huì)變大，制品外觀質(zhì)量下降。模溫針對(duì)制品的性能也有一定的影響，特別是結(jié)晶度和結(jié)晶質(zhì)量。例如：PA6屬于半結(jié)晶型材料，其結(jié)晶程度隨著模溫的升高而變大，結(jié)晶質(zhì)量也隨著模溫的升高而增高。隨著結(jié)晶程度的不斷提高，晶相和非晶相的比例逐漸接近，制品透明度下降。當(dāng)模溫為60℃時(shí)，制品是*不透明的，當(dāng)模溫下降20℃左右時(shí)，制品是*透明的。單模具溫度也不能太高，太高會(huì)使冷卻時(shí)間變長(zhǎng)，生產(chǎn)效率下降。模具的前后模溫對(duì)制品的變形有很大的影響，實(shí)踐證明，制品總是向模溫較高的一側(cè)彎曲，所以模具的前后模溫盡量保持相等，差異zui大不應(yīng)超過(guò)10℃。

        模溫是由流道和冷卻系統(tǒng)控制的，可以通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流速來(lái)控制制品的變形趨勢(shì)和變形量。冷卻系統(tǒng)的控制有三種，一種是流速控制，一種是壓力控制，另外就是模溫機(jī)、冷水機(jī)等方式控制。深圳市奧德機(jī)械有限公司專門(mén)生產(chǎn)模溫機(jī)、油溫機(jī)、水溫機(jī)、冷水機(jī)、速冷速熱模溫機(jī)的溫度控制產(chǎn)品，如需了解請(qǐng)致電專業(yè)客服黃垂詢！