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玉米加工工藝和所需設(shè)備
  工藝流程
  原料驗(yàn)收-→剝?nèi)~去絲-→修整、清洗、分級(jí)-→漂燙-→冷卻包裝-→真空封口-→高溫殺菌-→冷卻、擦袋-→保溫、檢驗(yàn)-→裝箱入庫(kù)-→成品待售。

1.原料接收：
鮮果穗按采收標(biāo)準(zhǔn)要求掰下后，不能隨意扔在地上，也不能在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重磕碰、擠壓，要輕拿輕放，減少損失，提高成品率。要求果穗無(wú)蟲蛀、籽粒排列均勻整齊、豐富飽滿、老嫩相應(yīng)，顏色為淡黃色或黃色，無(wú)雜粒。對(duì)于有蟲蛀的果穗經(jīng)修整后長(zhǎng)度符合要求的仍可作為原料。

2.剝?nèi)~、去絲：
剝?nèi)グ~、除去花絲時(shí)，要輕拿輕放，并剔除發(fā)霉、缺粒、水粒、串花粒、成熟度過(guò)高或過(guò)低的果穗。

3.修整、清洗、分級(jí)：人工修整果穗，對(duì)禿尖、有蟲口的要?jiǎng)拥缎拚?，要保證切面平整。人工切段時(shí)應(yīng)下刀迅速，否則會(huì)壓碎玉米粒，影響出品率，并保證切面與隨軸垂直。否則，影響美觀。刀不快要磨，刀架松的要緊，刀片薄的要加厚。切后清洗，用流動(dòng)的清水清洗果穗，洗去玉米的花絲和污物。清洗過(guò)程要迅速，不能讓果穗長(zhǎng)時(shí)間在水中浸泡，以免造成營(yíng)養(yǎng)成分流失。洗后分級(jí)，在投放于周轉(zhuǎn)筐的過(guò)程中順便進(jìn)行分級(jí)。以穗長(zhǎng)為依據(jù)分四級(jí)：12-14、14-16、16-18、18-20厘米。
4.漂燙：
  在漂燙水中加入0.1%的檸檬酸、1%的食鹽，溫度為95℃-100℃，時(shí)間為10-12分鐘。也可以用蒸汽進(jìn)行漂燙。以熱水漂燙為好。漂燙可以使玉米中的氣體排放出來(lái)而且可以破壞玉米組織中酶的活性，殺滅果穗表面的有毒生物，減少病原菌基數(shù)，為提高殺菌效果奠定基礎(chǔ)。
5.冷卻、裝袋：漂燙后的果穗必須及時(shí)冷卻，否則由于溫度過(guò)高會(huì)使玉米粒失水而出現(xiàn)皺褶，影響外觀形象、品質(zhì)。一般用清水噴淋或在涼水中浸泡3-5分鐘的方法，使果穗表面溫度下降，以保證裝袋時(shí)果穗的溫度在50℃左右。相反，溫度過(guò)高，在真空裝袋時(shí)水分氣化，產(chǎn)生蒸汽，對(duì)封口質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。降溫后裝袋，冷卻后的果穗，改作他用。裝袋時(shí)要迅速，并使果穗大頭向下，推到包裝袋的底部；不能將玉米漿等雜物殘留在封口處，以免影響封口質(zhì)量。6.真空封口：
  玉米裝袋后，即可進(jìn)行真空封口。封口的真空度為0.08-0.09兆帕。封口處一定要用手撫平整，檢查是否有有、異物和褶皺，如果有則會(huì)嚴(yán)重影響封口質(zhì)量，故應(yīng)嚴(yán)格把提高封口質(zhì)量。一般抽真空的時(shí)間為12-20秒鐘，封口加熱時(shí)間為3-5秒鐘。如生產(chǎn)量較大，可用全自動(dòng)拉伸膜真空包裝，全自動(dòng)拉伸膜包裝機(jī)可省去人工裝袋環(huán)節(jié)，只需一人在設(shè)備旁邊負(fù)責(zé)擺放玉米即可，擺放的同時(shí)可再次檢查玉米的表面有無(wú)異物、花絲、蟲駐等，全自動(dòng)拉伸膜包裝機(jī)包裝出來(lái)的玉米更加上檔次。