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全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀適用于食品、、、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗(yàn)。全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的試件的密封性能測(cè)試.全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀按照GB/T 15171-94 軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法之有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)制造，全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀適用于食品、日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗(yàn)。通過試驗(yàn)可以有效的比較和評(píng)價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據(jù)。

MFY-01A全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀是一種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負(fù)壓來檢測(cè)和檢驗(yàn)塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種*、實(shí)用、有效的測(cè)試方法，操作簡(jiǎn)單、儀器外形設(shè)計(jì)*新穎、便于觀察試驗(yàn)結(jié)果，尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖?xì)孔滲漏進(jìn)行快速有效的檢測(cè)。

全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀結(jié)構(gòu)特征與工作原理

全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀 結(jié)構(gòu)特征

主要由特制透明真空室（有機(jī)玻璃桶）、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源（客戶自備氣源出氣壓力為0.7-1.0 MPa）、壓力表等組成。

主機(jī)部分主要由電磁閥、真空轉(zhuǎn)換裝置及壓力傳感器等組成。通過PLC控制電磁閥的啟閉來控制壓力的輸入與輸出，實(shí)現(xiàn)不同的試驗(yàn)過程。同時(shí)顯示容器所承受壓力及保壓時(shí)間。

全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀工作原理

通過對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試驗(yàn)樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差，觀測(cè)真空室內(nèi)試驗(yàn)樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以判定試驗(yàn)樣品的密封性能。

工作原理過程：包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強(qiáng)之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強(qiáng)烈。

注：參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內(nèi)的氣體膨脹率高，真空壓力開始應(yīng)設(shè)低一些。

全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀技術(shù)指標(biāo)：

1 測(cè)量范圍：-90┄0KPa（注：顯示壓力，顯示正值）

2 測(cè)量精度：1級(jí)

3 測(cè)試筒內(nèi)積：φ270mm×200 mm

4 平均耗氣量：70L/min

5 設(shè)備凈重：10㎏

6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源

7 壓縮空氣壓力范圍:0.7～1.0 Mpa

注：1Mpa=1000Kpa       1bar=100Kpa      1psi=6.89Kpa

全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀頁面和各功能鍵介紹 

1. 保壓：是指設(shè)定的真空壓力保持時(shí)間
2. 計(jì)時(shí)：是指到達(dá)保壓壓力后，，計(jì)時(shí)結(jié)束，自動(dòng)泄壓
3. 設(shè)定：是指設(shè)定的真空保壓壓力
4. 補(bǔ)壓：是指實(shí)驗(yàn)過程中的補(bǔ)壓次數(shù)
5. 中間數(shù)值顯示的實(shí)時(shí)壓力
6. 開始鍵：按下此鍵，電磁閥打開，開始抽真空，實(shí)驗(yàn)開始
7. 設(shè)定鍵：按下此鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式，設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)
8. 停止鍵：按下此鍵，電磁閥關(guān)閉，實(shí)驗(yàn)結(jié)束
9. 確定鍵：按下此鍵，在參數(shù)設(shè)定模式下保存設(shè)定參數(shù)，在實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｊ较拢囼?yàn)后保留實(shí)驗(yàn)結(jié)果
10. 清零鍵：按下此鍵，數(shù)據(jù)清零
11. 查詢鍵：按下此鍵，查詢實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
12. 左右鍵：選擇需設(shè)定的數(shù)字位置
13. 上下鍵：選擇需要設(shè)定的參數(shù)項(xiàng)，設(shè)定數(shù)字大小

全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀試驗(yàn)準(zhǔn)備

1. 打開儀器包裝 ，將有機(jī)玻璃筒放在主機(jī)旁或者主機(jī)上。向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上20mm左右（但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被吸出）。 蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋，為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

     2.將壓力穩(wěn)定潔凈的壓縮氣源與儀器“壓縮空氣”的進(jìn)氣管（底座后端位置）相連接，連接“真空輸出”（底座后端位置）和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。

     3.接通主機(jī)電源，打開主機(jī)開關(guān)（底座后端位置），使機(jī)器預(yù)熱3分鐘。

全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀實(shí)驗(yàn)操作：

1、接通儀表電源，進(jìn)入儀表的初始化界面，顯示儀器名稱和儀器型號(hào)，然后進(jìn)入操作主界面。

2、按設(shè)定鍵進(jìn)入設(shè)定界面

再按上下鍵選擇所需的進(jìn)行設(shè)置的參數(shù)項(xiàng)，然后按左右鍵 選擇分別選擇需設(shè)定的數(shù)字，再按上下鍵頭鍵來改變數(shù)字大小。設(shè)定完成按確定鍵保留設(shè)置，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)界面。

3、按清零鍵，進(jìn)行清零。

4、接通外接氣源，按“開始”鍵開始試驗(yàn)，設(shè)備進(jìn)行抽真空；到達(dá)設(shè)定真空度后，自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài)，保壓開始，如果桶內(nèi)真空壓力小于設(shè)定壓力，自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)壓，儀器記錄補(bǔ)壓次數(shù)，實(shí)驗(yàn)結(jié)束按確定鍵，保存實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

5、觀察真空筒，抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個(gè)孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

6、計(jì)時(shí)結(jié)束，試驗(yàn)完成，自動(dòng)消除真空，打開密封蓋，取出試驗(yàn)樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。

7、實(shí)驗(yàn)過程中，如需停止，按停止鍵泄壓并停止保壓狀態(tài)。

8、按查詢鍵進(jìn)入查詢界面，按上下 鍵查看設(shè)定壓力、補(bǔ)壓次數(shù)和保壓時(shí)間。按左右鍵選擇保存數(shù)值項(xiàng)目。在查詢狀態(tài)下按開始鍵打印當(dāng)前數(shù)據(jù)。

標(biāo)簽：全自動(dòng)密封性試驗(yàn)儀