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目前隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展，水產(chǎn)膨化機(jī)的使用地區(qū)越來(lái)越廣泛，安裝并使用水產(chǎn)膨化機(jī)的工程也越來(lái)越多，而在這些眾多使用水產(chǎn)膨化機(jī)的廠家中，由于使用廠家的生產(chǎn)管理人員或工程安裝設(shè)計(jì)人員對(duì)水產(chǎn)膨化機(jī)生產(chǎn)特點(diǎn)理解不盡相同，所采用的膨化機(jī)安裝方式及其配套設(shè)施也不盡相同，而整個(gè)膨化機(jī)各部分的安裝方式的選擇和其配套設(shè)施的完備會(huì)直接影響到膨化機(jī)工作性能的穩(wěn)定及膨化機(jī)操作的人性化。
    本文所描述的水產(chǎn)膨化機(jī)指一種典型的全自動(dòng)控制膨化機(jī)，它包含破拱喂料倉(cāng)、喂料器、雙軸差速調(diào)質(zhì)器、擠壓機(jī)、管路架和電控系統(tǒng)等。本文從該類型膨化機(jī)的各部分安裝方式的選擇及其配套設(shè)施的角度有針對(duì)性給出一些意見(jiàn)供大家參考。
    1. 破拱喂料倉(cāng)及喂料器的安裝
    膨化機(jī)控制系統(tǒng)中一個(gè)基本的參照數(shù)據(jù)就是物料的流量，系統(tǒng)中水、蒸汽及其它液體添加量都以物料的流量為基準(zhǔn)，所以物料流量的穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)膨化機(jī)生產(chǎn)的穩(wěn)定性。為了保證物流的穩(wěn)定，系統(tǒng)采用差重式喂料，即把整個(gè)喂料倉(cāng)及喂料器放在稱重傳感器上，在稱重傳感器、變頻喂料器及計(jì)算機(jī)之間形成一個(gè)閉環(huán)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)喂料。
    差重喂料的基本要求是上下兩接口的軟連接，即破拱喂料倉(cāng)與倉(cāng)體上部的氣動(dòng)閘門之間的軟連接和喂料器出料口與調(diào)質(zhì)器進(jìn)料口之間的軟連接，這兩處的軟連接一般采用帆布作為材料來(lái)連接即可。
    稱重傳感器的安裝是影響喂料的另一重要因素。傳感器安裝一般有兩種形式：吊裝和托裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要這兩種方式都可以采用。采用吊裝時(shí)應(yīng)該采用一些措施保證倉(cāng)體的穩(wěn)定性。膨化機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)向喂料倉(cāng)中進(jìn)料時(shí)，物料下落引起整個(gè)倉(cāng)體晃動(dòng)，其晃動(dòng)幅度及晃動(dòng)時(shí)間的長(zhǎng)短與傳感器拉桿的長(zhǎng)短有密切關(guān)系，雖然控制程序把物料進(jìn)倉(cāng)這段時(shí)間的喂料數(shù)據(jù)沿用進(jìn)料前的數(shù)據(jù)，但物料進(jìn)倉(cāng)后，如倉(cāng)體保持晃動(dòng)會(huì)直接影響到傳感器稱重的準(zhǔn)確性，就要求在倉(cāng)體的下部加限位裝置，且滿足該限位裝置不影響到稱重。另外一種安裝方式是托裝，該安裝方式不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，但整個(gè)倉(cāng)體易跑位，這就要求安裝時(shí)需要把傳感器固定在托架上，且在喂料倉(cāng)每個(gè)吊耳兩側(cè)安裝限位塊，以防整個(gè)倉(cāng)體的跑位。
    在破拱喂料倉(cāng)的安裝中需要注意檢修門的位置，保證檢修門能夠打開(kāi)的同時(shí)需要在檢修門下部安裝檢修平臺(tái)。
    2. 雙軸差速調(diào)質(zhì)器的安裝
    由于雙軸差速調(diào)質(zhì)器的支撐架體為組焊件體，在設(shè)備運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)存在一定的變形，當(dāng)支架變形后不經(jīng)過(guò)調(diào)整直接安裝會(huì)造成調(diào)質(zhì)器主軸與齒輪箱輸出軸不同軸，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾子鏈聯(lián)軸器所產(chǎn)生的噪音，會(huì)造成聯(lián)軸器齒輪及鏈條磨損，所以在安裝時(shí)必須調(diào)整支撐架使調(diào)質(zhì)器主軸與齒輪箱輸出軸同軸。
    調(diào)質(zhì)器安裝時(shí)兩主軸的相對(duì)位置也有要求，安裝時(shí)可根據(jù)軸端的標(biāo)志進(jìn)行安裝，也可自行選擇相對(duì)位置安裝，詳細(xì)方法請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)。
    3. 擠壓機(jī)的安裝
    擠壓機(jī)主機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)中重量zui重的設(shè)備，且由于主電機(jī)的因素，對(duì)于地基的承載能力有著很高的要求。安裝時(shí)不能把擠壓機(jī)直接置于地基上，需使用槽鋼（槽鋼型號(hào)根據(jù)擠壓機(jī)級(jí)別確定）按照擠壓機(jī)座的尺寸制作框架墊在設(shè)備底座下，同時(shí)用膨脹螺釘與地基固定。在制作底座框架時(shí)必須保證整個(gè)框架的平面度，特別要注意主機(jī)座與電機(jī)座的同面，這一點(diǎn)對(duì)于傳動(dòng)方式使用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)減速箱傳動(dòng)的擠壓機(jī)型尤其重要。
    對(duì)于使用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)減速箱傳動(dòng)的擠壓機(jī)而言，安裝時(shí)必須保證主電機(jī)輸出軸與減速箱輸入軸之間的同軸度。而對(duì)于皮帶輪傳動(dòng)方式的擠壓機(jī)，在安裝時(shí)必須保證主動(dòng)輪和從動(dòng)輪為同面，同時(shí)對(duì)于三角帶的松緊也有要求，過(guò)松則易打滑，過(guò)緊則對(duì)軸的拉力過(guò)大，降低三角帶的使用壽命，通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)座上的張緊螺栓，使三角帶的張緊度處于適當(dāng)狀態(tài)，即用27kg的力作用在皮帶直邊的中點(diǎn)，并使其撓曲偏移量為21mm時(shí)為適當(dāng)。
    4. 管路架的安裝
    管路架安裝位置的選擇視現(xiàn)場(chǎng)位置而定，但不能離主機(jī)太遠(yuǎn)，離主機(jī)遠(yuǎn)一方面會(huì)造成管路連接時(shí)材料的浪費(fèi)，另一方面是造成控制系統(tǒng)的滯后性。在現(xiàn)場(chǎng)安裝位置允許的情況下，管路架的*位置是正對(duì)于主機(jī)與調(diào)質(zhì)器后面，與主機(jī)平行、離主機(jī)1米左右的間距（有一定的檢修空間），同時(shí)保證管路架上調(diào)質(zhì)器蒸汽管路接口位置在調(diào)質(zhì)器這一側(cè)。
    為了便于日后地面的清理以及廢水的流出，管路架安裝時(shí)應(yīng)該墊高10公分左右。在管路各個(gè)閥門的安裝中，閥輪的位置應(yīng)滿足方便操作的需要。
    5. 控制箱的安裝
    為了便于操作，現(xiàn)場(chǎng)控制箱的安裝位置應(yīng)選擇在旁通附近，需在旁通與控制箱之間留有一定的空間用以臨時(shí)擺放從旁通流出的廢料。切割電機(jī)的變頻器與現(xiàn)場(chǎng)切刀旋轉(zhuǎn)式定位器的距離不能太遠(yuǎn)，它是使用電壓控制，如距離太遠(yuǎn)會(huì)造成電壓波動(dòng)，影響切割效果。
    在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上的循環(huán)溫度顯示儀表是實(shí)時(shí)顯示每端膨化腔的溫度，其顯示的溫度次序有一定要求，儀表中由“0”號(hào)溫度至“4”號(hào)溫度分別對(duì)應(yīng)進(jìn)料膨化腔、第2節(jié)膨化腔……直至出料膨化腔，這在電控接線時(shí)需要注意該順序。
    另外在雙軸差速調(diào)質(zhì)器的進(jìn)水管路上有4個(gè)噴嘴，它們通過(guò)電磁截止閥來(lái)控制各個(gè)噴嘴的開(kāi)啟，控制箱上調(diào)質(zhì)器進(jìn)水噴嘴開(kāi)關(guān)1至開(kāi)關(guān)4分別對(duì)應(yīng)從調(diào)質(zhì)器的進(jìn)料端開(kāi)始的第1個(gè)噴嘴至第4個(gè)噴嘴。
    6. 膨化物料切割后工藝要求
    膨化后的物料切割后進(jìn)烘干機(jī)一般有兩種方式，一種是烘干機(jī)位于膨化機(jī)切割裝置出料口的正下方，在出料口與烘干機(jī)之間的樓面上放置一旁通；另一種是在切割裝置下配用平板輸送機(jī)。
    使用旁通的目的是把開(kāi)機(jī)初和停機(jī)前不合格的廢料從旁通打出，產(chǎn)品合格時(shí)使用旁通打入烘干機(jī)。使用旁通有兩點(diǎn)需要引起注意：一是旁通需要便于移動(dòng)，因?yàn)樵诓鹧b出料模板的過(guò)程中把旁通移開(kāi)可便于操作，二是在用水清洗膨化腔時(shí)需要把旁通下進(jìn)料口蓋上，進(jìn)料口需要凸出樓面，保證流落在地面上的水不能進(jìn)入進(jìn)料口。
    使用平板輸送機(jī)也是一種常見(jiàn)的方式，膨化切割后的顆粒經(jīng)過(guò)幾秒種的水平輸送再進(jìn)入烘干機(jī)比直接經(jīng)過(guò)3米左右的落差進(jìn)入烘干機(jī)的變形會(huì)小些。由于同上的原因，輸送機(jī)應(yīng)裝有四個(gè)萬(wàn)向腳輪便于移動(dòng)。理想的輸送機(jī)兩側(cè)擋板不能太低，否則會(huì)有料反彈到地面；輸送機(jī)的高度可以一次性調(diào)節(jié)并固定，否則與切割裝置之間的間隙過(guò)大，有顆粒從中跑出，造成浪費(fèi)；輸送帶可實(shí)現(xiàn)正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)，相當(dāng)于旁通的作用，實(shí)現(xiàn)成品與廢品的分離。
    水產(chǎn)膨化機(jī)的特點(diǎn)之一是需要用水浸泡、清洗膨化內(nèi)腔，乃至用水沖洗機(jī)體，這就存在廢水的問(wèn)題，這就需要把擠壓機(jī)及管路架圍起來(lái)，地面形成一定的坡度，下坡的邊緣有走水漕。當(dāng)然如果現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，在清洗膨化腔時(shí)使用大直徑的圓筒在膨化腔出口處接廢水也可。
    另外，在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該設(shè)立洗手池，其用途一是工作人員洗手，二是出料模板的浸泡沖洗。（◇中宏技術(shù)部 馬亮 工程師）