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　　導讀：軟包裝具有輕、便、強、美幾個顯著特點。所謂輕，即包裝的自身重量輕；便，即使用方便；強，即不易破碎，能承受擠壓；美，即款式多樣，印刷圖案美，可增加商品美感。
　　
　　新型軟包裝材料的首要功能是保證食品的質(zhì)量。因此，阻隔水蒸氣和氧氣、冬季不起氣泡、不易斷裂、耐高溫（殺菌）、使用時耐攪動、適合微波加熱、經(jīng)濟實用又有利于銷售等功能特性均非常重要。
　　
　　1.高阻隔性薄膜——Notran薄膜
　　
　　Notran薄膜是用氣體阻隔性很強的Nylon或EVOH(高阻隔性)與熱封性、水分阻隔性很強的聚烯烴樹脂共擠而成的一種多層結(jié)構(gòu)的薄膜。Notran薄膜可阻斷氧氣、香味、溶劑等，使用目的主要是提高內(nèi)容物的儲存性，主要用于包裝肉類加工產(chǎn)品(如：火腿、香腸、蛤肉薄片)、鮮肉、干酪、沙拉醬、醬類食品、腌菜、農(nóng)產(chǎn)品及海產(chǎn)品等。
　　
　　阻隔氣體薄膜的主要功能是：
　　
　　（1）防止氧氣等氣體進入包裝內(nèi)，避免引起包裝內(nèi)微生物繁殖；
　　
　　(2)防止由于氧氣透過而引起的包裝內(nèi)容物氧化；
　　
　　(3)防止香味、溶劑等逸出；
　　
　　(4)用做氣體(氮、二氧化碳、氧氣)替換包裝、真空包裝，防止包裝內(nèi)氣體泄漏或外部氣體進入包裝內(nèi)。
　　
　　2.蒸鍍PET膜
　　
　　氧化硅蒸鍍PET膜具有安全阻隔性，但在加工、使用過程或流通過程中，一旦受到張力、熱振動和彎曲等外力的作用，蒸鍍層便會受損，使阻隔能力大幅度降低。目前，研究人員正在研究開發(fā)具有穩(wěn)定性能的蒸鍍膜，試圖改變這種情況。
　　
　　3.易包龍尼龍腸衣
　　
　　現(xiàn)在市場上銷售的香腸普遍采用了新一代尼龍腸衣—易包龍尼龍腸衣。這是一種新型的5層無縫雙向拉伸收縮尼龍腸衣，zui初是為滿足澳大利亞市場需求而特別設(shè)計的。易包龍腸衣具有以下特點。
　　
　　(1)防滲透——蒸煮過程中可保持肉制品的香味，zui大程度地保持肉制品的特色風味。
　　
　　(2)高阻隔性——可以延長肉制品的貨架期，在蒸煮過程中還可以減少重量損失。
　　
　　(3)高強度——耐浸泡，灌裝時不易發(fā)生破裂。
　　
　　(4)良好的肉粘性——避免肉制品與腸衣之間出現(xiàn)空隙而導致肉制品腐爛。
　　
　　(5)收縮性好——收縮率為5％～20％，并具有熱穩(wěn)定性，不必進行后期收縮（不必浸入溫水池中去褶皺）。腸衣經(jīng)蒸煮再冷卻后不會出現(xiàn)褶皺。
　　
　　(6)耐高溫——香腸的蒸煮消毒溫度可達120℃。
　　
　　(7)耐低溫——冷藏溫度可低至2℃。
　　
　　(8)可控制——腸衣直徑只有±1mm的誤差。
　　
　　(9)易剝離——腸衣很容易從肉制品上剝離。
　　
　　(10)化學穩(wěn)定性好——對油、脂肪、潤滑脂、肉酸、溶劑都有很好的抵抗性。
　　
　　4.PVDC腸衣膜
　　
　　PVDC是一種具有良好的阻氣、阻濕、耐油、耐化學藥品性能的高阻隔性材料。由于均聚PVDC同增塑劑、穩(wěn)定劑的相容性很差，而且是一種熱敏性塑料，所以很難用熔融加工的方法使之成型。市售的PVDC樹脂均是用氯乙烯或丙烯酸單體改性后的PVDC共聚物。盡管通過共聚改性提高了PVDC同增塑劑、穩(wěn)定劑的相容性，但作為高阻隔性材料使用時，增塑劑和穩(wěn)定劑等助劑的添加量還是受到嚴格限制（助劑的加入會顯著降低其阻隔性），因而其加工過程的溫度控制相當嚴格。為此，國內(nèi)加工PVDC的設(shè)備均是進口設(shè)備，所用的PVDC粒子也依靠進口。我國目前已經(jīng)從美國、日本等國引進了近20條生產(chǎn)PVDC腸衣膜生產(chǎn)線，如：天津第二塑料廠、邢臺塑料廠，還有邯鄲、洛陽等地的一些企業(yè)。
　　
　　PVDC腸衣膜光滑、平整，厚度一般為15～20μm，透明性好，但由于目前一般均添加了紅色顏料，因此只能進行表面印刷。為了使PVDC腸衣膜的印刷墨層有良好的附著牢度和耐高溫蒸煮性，必須使用PVDC油墨，軟塑包裝印刷中使用的表印油墨和復合里印油墨是不能滿足PVDC腸衣膜的印刷要求的。
　　
　　膜分離技術(shù)在食品加工領(lǐng)域中的應用日益廣泛，利用膜技術(shù)生產(chǎn)食品有其明顯的優(yōu)勢，但也有很多需要改進的地方。
　　
　　膜通量降低
　　
　　（1）濃差極化：膜表面局部溶質(zhì)濃度增加引起邊界層流體阻力增加（或局部滲透壓增加），導致傳質(zhì)推動力下降而引起通量下降。
　　
　?。?）膜孔堵塞與阻塞：被分離溶質(zhì)與膜相互作用在膜表面或膜內(nèi)產(chǎn)生吸附或沉積，膜孔道阻塞使膜通量降低。
　　
　?。?）凝膠層的出現(xiàn)及固化：在低流速濃度下，濃差極化使膜面達到或超過溶質(zhì)飽和溶解度時，有凝膠層出現(xiàn)，導致膜的透過量不依賴于所加壓力，引起膜通量下降。
　　
　　提高膜通量的措施
　　
　?。?）適當降低進料濃度，即稀釋料液（但會增加濃縮費用）。
　　
　　（2）提高操作溫度，使液體粘度降低，擴散系數(shù)增大，傳質(zhì)系數(shù)增大，從而使濾液通量增加。
　　
　　（3）提高湍流程度，使邊界層厚度減薄，使擴散系數(shù)增大，提高通量。
　　
　　膜污染及控制
　　
　　膜表面吸附溶質(zhì)（尤其大分子）形成膜污染，膜的孔道被大分子溶質(zhì)堵塞引起膜過濾阻力增加，溶質(zhì)在孔內(nèi)壁吸附，膜面形成凝膠層增加傳質(zhì)阻力。
　　
　　膜污染有兩種情況。一種是附著層，由料液（原水）中懸浮物堆積于膜面（濾餅）、由溶解性有機物濃縮后黏附于膜面（凝膠層）、由溶解性無機物生成的水垢沉積于膜面（水垢面）以及由膠體或微生物等吸附于膜面（吸附層）所構(gòu)成；一種是堵塞，由料液中溶質(zhì)等濃縮、結(jié)晶或沉淀使膜孔產(chǎn)生堵塞。
　　
　　膜污染引起膜的滲透通量下降，國內(nèi)外許多專家從理論上分析，結(jié)合實際過程，采用多種措施對其進行控制。
　　
　　原料液預處理
　　
　?。?）厚料液預處理，在原料液過濾前加入一種或幾種物質(zhì)，使原料的性質(zhì)或溶質(zhì)的性質(zhì)發(fā)生變化，進行預絮凝、預過濾或改變?nèi)芤旱膒H等，脫除一些與膜相互作用的物質(zhì)。（2）油水分離中，原料液中加入絮凝劑預處理，膜通量及其截留效果。此時微濾的效果比超濾的好。（3）高粘度溶液過濾時，加入適當?shù)脑噭┦谷芤旱恼扯认陆怠?br />　　
　　改善膜面流體力學條件
　　
　　如提高超濾器的進水流速以增大膜面水流速度；采用湍流促進器和合理的流道結(jié)構(gòu)，使被截留的溶質(zhì)及時地被水帶走。
　　
　　其他
　　
　　定時和不定時沖洗，減少設(shè)備的死角和死空間；提高料液溫度（加速分子擴散，增大濾速）；消毒劑的使用（防微生物、細菌等污染）；膜的清洗和保管。