高速乳化罐工作原理及結構特點分析
閱讀：4671發(fā)布時間：2014-11-3
高速乳化罐工作原理是乳化罐的離心式高速乳化頭在高速轉動時可產生巨大的旋轉吸力，將轉子正上方的物料旋轉著吸下，然后高速拋向定子，經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎等物理作用后后，物料匯集至出口而噴出。同時罐底防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻騰力，從而使罐內物料混合均勻，防止粉料在液面堆積聚團，而達到水合乳化的目的。 廣泛應用于食(乳)品、飲料、生物制藥、精細化工等行業(yè)，對物料進行混合、乳化作用，使生產效率和物料品質得到提高。
高速乳化罐的相關特點：
1、該罐具有錐底，主發(fā)酵后回收酵母方便，所采用的酵母也應該是凝聚沉淀型的酵母菌株。zui終沉積在錐底的酵母，可打開錐底閥門，把酵母排出罐外，部分酵母留作下次待用。
2、圓柱錐形罐具有相當高度，凝聚力較強的酵母可以沉淀，凝聚性差的酵母就需要離心分離。圓柱錐底罐適用于下面發(fā)酵，也適用于上面發(fā)酵；但應用于上面發(fā)酵，需選擇凝聚沉淀型上面酵母，便于回收。
3、圓柱錐底罐是密閉罐，既可以作發(fā)酵罐，也可以作貯酒罐。由于是密閉罐，可以回收二氧化碳，CO2氣體由罐頂排出罐外并收集。為了在啤酒后發(fā)酵過程中飽和CO2，在罐底裝有凈化的CO2充氣管，CO2則從充氣管的小孔吹入發(fā)酵液中。
4、濃縮蒸發(fā)器內的發(fā)酵液，由于罐體高度而產生的二氧化碳梯度，以及冷卻方位的控制，可以形成自下而上或自上而下的自然對流。罐體愈高，對流作用愈強。對流情況與罐體形狀、大小和冷卻系統(tǒng)的控制都有關系。一般說，罐體高度也應適當控制，以免對流過盛，形成攪拌發(fā)酵，影響酵母沉淀和酒的質量。
5、罐本身具有冷卻夾套，冷卻面積能夠滿足工藝上的降溫要求。一般在圓柱體部分，視罐體高度，可分設2～3段冷卻，錐底部分設有一段冷卻，有利于酵母沉降和保存。
罐頂附件有1-上升管（CO2、壓縮空氣、CIP） 2-氣液發(fā)酵罐 3-壓力安全閥（過壓閥） 4-真空安全閥 5-噴頭 6-CIP清洗附件
圓筒錐底啤酒發(fā)酵罐除了上述零部件外，罐身和罐蓋上均裝有人孔，以觀察和維修發(fā)酵罐內部，罐身還裝有取樣管和溫度計接管，還要安裝壓力、溫度傳感器，以便微機控制。罐頂裝有壓力表、安全閥和玻璃視鏡。
