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    1　機械設備日常維護的重要性
    在一個現(xiàn)代化大型煤炭企業(yè)中，機械設備是維持企業(yè)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的重要因素，要保證機械設備更好地在生產(chǎn)中為企業(yè)創(chuàng)造價值，就要使機械設備保持良好的技術狀態(tài)和工作性能，提高機械設備的利用率，這樣不但保證了生產(chǎn)的順利進行，而且也延長了設備的使用壽命，為企業(yè)降低了成本，節(jié)約了資金。要達到以上目的，加強對機械設備的日常維護是*的。
    機械設備的日常維護工作主要包括日常保養(yǎng)和日常修理，采用的主要手段是檢查。通過檢查，及時采取有效預防措施，如清潔、潤滑、調(diào)整、緊固，對零部件的技術狀況做出一些檢查，并針對實際狀況對其做出一些工作量不大的修理，更換較小的零件，將故障排除，減小機械的振動、噪聲，也保護了其他零部件因工作異常過早地遭到損壞。通過日常維護，除了可以及時發(fā)現(xiàn)異常情況，早作處理，而且還能總結(jié)經(jīng)驗，為以后的檢修工作奠定基礎。
    2　機械故障與零部件的失效
    維護機械設備首先要分析機械故障，只有從各個方面了解了機械設備發(fā)生故障的原因后，才能有針對性地對其進行維護，降低故障，提高機械設備的運轉(zhuǎn)率。機械故障是指機械喪失了它的原有性能，技術指標達不到它的規(guī)定要求，比如額定功率降低，導致工作能力下降，損耗增加，部分零部件損壞、破壞，影響生產(chǎn)正常進行，嚴重時甚至會引起停產(chǎn)，造成經(jīng)濟損失。零部件失效是導致機械發(fā)生故障的主要原因，在平時注重零部件失效的原因，及早采取補救措施，是減少故障的一個有效方法。引起零部件失效的原因有很多，其中有零件自身的原因，每種材料都有自身的缺陷，如強度高了，難免塑性要降低；有人為的原因，維護操作不當；灰塵、濕度、溫度等環(huán)境因素對機械的影響。零部件失效在工作中是難免的，失效的形式表現(xiàn)多種多樣，在我們?nèi)粘９ぷ髦谐Ｒ姷闹饕心p、變形、斷裂、腐蝕。
    機械設備在工作狀態(tài)下是處在連續(xù)運轉(zhuǎn)中的，相互接觸的零部件由于不斷運動，因相互摩擦發(fā)生磨損；零件間的配合間隙過大或過小，不易形成液體摩擦，造成潤滑不良，零件間的摩擦加大；設備安裝不正確，引起運轉(zhuǎn)載荷分布不均勻，產(chǎn)生附加載荷，造成運轉(zhuǎn)不靈活，發(fā)熱量增加，使零件磨損增加；運動速度大小不同，引起的磨損也不同。還有就是零件所用材料的強度大小。據(jù)有關部門統(tǒng)計，機械零件的失效有70%以上是由于磨損引起的。礦山機械輸送設備由于工作時間長，承受的負荷大，更易引起零部件的顯著磨損。
    零部件的變形是由于機械設備在工作中不斷受力，使部分零部件的尺寸和形狀發(fā)生了改變。如果改變較大，不但影響零件自身的壽命，還破壞零件間原有的組合關系，影響設備的正常運行。礦山運輸機械設備長時間在大負荷工作中，有些零部件的變形是不可避免的，例如用來固定零件位置的銷子。這就需要在日常工作中，加強檢查，發(fā)現(xiàn)變形后及時修復或更換。零件變形嚴重時可能發(fā)生斷裂，此時零件承受的載荷已超過它的強度極限。一旦發(fā)生斷裂，后果就很嚴重了，會造成停產(chǎn)，甚至發(fā)生傷人事故。在零件發(fā)生顯著變形時，一定要更換。另外，在煤炭生產(chǎn)運輸中易產(chǎn)生酸性物質(zhì)，如二氧化硫，可對零件產(chǎn)生腐蝕，引起生銹或表面強度降低。這就需要選用防腐材料或定期在零件表面刷涂防腐材料，有效地減緩腐蝕。
    3　主要維護手段
    3.1　潤滑
    潤滑在機械日常維護保養(yǎng)中是一個重要環(huán)節(jié)。磨損是引起零部件失效的一個主要因素。潤滑則可以提高零部件的耐磨性，延長零部件的使用壽命，減少故障，同時潤滑還能對機械設備起到清潔、冷卻、防銹和密封的作用。選用潤滑材料，要滿足機械設備的4個需要：1）要有較低的摩擦系數(shù)，有效地降低磨損；2）要有良好的吸附力，能滲入到相對運動的接觸面內(nèi)，牢固地吸附在上面，不易在運動時被刮掉；3）要有一定的粘度，保持足夠的內(nèi)膜厚度；4）性質(zhì)穩(wěn)定，不產(chǎn)生腐蝕性，不產(chǎn)生有害氣體。常用的潤滑材料有兩大類：潤滑油和潤滑脂。
    軸承是機械設備中常見的部件，潤滑是保證軸承正常運轉(zhuǎn)的必要因素，潤滑不良可直接造成軸承損壞。潤滑不但能減小摩擦，還能排出熱量，防止溫度過高；密封軸承，防止生銹。滑動軸承由于在工作時轉(zhuǎn)速較低，承受的載荷較大，工作溫度較高，潤滑油散熱性好，采用潤滑油效果較好。滾動軸承多用潤滑脂。潤滑脂密封性好，不易泄漏，由于在高溫時其工作性能降低，在低速運轉(zhuǎn)時優(yōu)先采用潤滑脂。 
    電動機在運行中要保持良好的潤滑，根據(jù)經(jīng)驗采取周期性加油或換油，發(fā)現(xiàn)軸承過熱時，及時換油；對于閉式減速機，采用潤滑油，除了減少齒輪磨損，還能冷卻機箱。在日常工作中，對潤滑油脂的使用要作一些記錄，結(jié)合日常機械設備的運轉(zhuǎn)情況，進行改進式的加油或換油，可減少油脂的浪費。
    3.2　調(diào)整
    機械設備在運行中發(fā)現(xiàn)噪聲、振動等異常情況要及時檢查，以防發(fā)生意外。
    皮帶輸送機有較大的噪聲時，可能是某些部件運行不正常。托輥工作中，發(fā)現(xiàn)不但有噪聲，而且伴有振動，如果經(jīng)檢查是托輥壁厚不均勻，而不損壞軸承，可以繼續(xù)使用，如果是托輥偏心引起的，則要對托輥進行調(diào)整；經(jīng)檢查是由于聯(lián)軸器不同心發(fā)出噪聲，就要及時調(diào)整減速機的位置，以免減速機的輸入軸斷裂；滾筒工作時發(fā)出大的噪聲，經(jīng)檢查如果是軸承損壞，就要及時更換軸承，以免影響生產(chǎn)進行；發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏要及時調(diào)整托輥組、滾筒位置及皮帶張緊處。另外，對易松動的部位要經(jīng)常緊固。
    3.3　清潔
    對機械運轉(zhuǎn)的重要部位要保持清潔。如：電動機周圍環(huán)境要保持干燥，電動機表面要干凈，以防煤塵等雜物阻礙進風口；對電開關要保持清潔，以防誤操作，對輸送設備的皮帶要進行周期性清潔，以確認是否完好無損，對回程皮帶要保持無物料，以防損壞滾筒。
    4　日常操作要求
    加強機械日常維護工作管理，要把“預防為主”作為日常機械維護的工作方針。在每天設備工作運轉(zhuǎn)的24h中，早、中、晚3個工作班要安排專門檢查人員進行檢查。對檢查路線，零部件的工作狀況要認真做好維護記錄，如清掃的部位，各個潤滑點的潤滑情況，緊固點是否有松動，機件機體是否振動，電流、電壓情況，摩擦部件溫度情況。檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷可及時處理，如有危急情況，要立即向上級作匯報處理。這樣不但保持了設備的正常運轉(zhuǎn)，還可以排除安全隱患，預防設備事故或生產(chǎn)事故的發(fā)生，有效地貫徹了“安全*，預防為主”的安全生產(chǎn)方針。從日常維護記錄可以分析零件的使用周期、經(jīng)常發(fā)生故障的部位及發(fā)生故障的原因、設備的運轉(zhuǎn)率等，在工作中做到有的放矢，提高了維護水平和維護效率，達到事半功倍的效果，同時對今后的維修起到信息反饋的作用。平時注重對崗位操作人員結(jié)合實際進行崗位操作規(guī)程培訓，建立崗位責任制，提高操作人員的技能，避免因操作引發(fā)設備安全故障或事故。在日常工作中，明確工作目標和工作措施，養(yǎng)成良好的工作習慣，從而更好地服務于安全，服務于生產(chǎn)，服務于效益。