一、白蘭地蒸餾器產(chǎn)品概述

     白蘭地蒸餾器主要由蒸餾鍋、分餾器、冷凝冷卻器、成品檢驗器、管路等組成一個完整的蒸餾系統(tǒng)，通過加熱鍋內(nèi)發(fā)酵后的葡萄酒、果酒的原酒繆液或皮渣,利用酒精蒸汽、水蒸汽、甲醇、雜醇油等有不同的沸點、冷凝點與分子引力，在混合蒸汽通過特殊構(gòu)造的分流盤和回流桶時對其進(jìn)行分流，再在其通過冷凝冷卻器時進(jìn)一步提純及冷凝，從而分離出帶有原液風(fēng)味的高純度酒精，以制造白蘭地原液。

二、設(shè)備特點

1. 加熱方式多樣化：

   直接加熱→←間接加熱

   電加熱→←蒸汽加熱

2、產(chǎn)量組合多樣化：用戶可根據(jù)產(chǎn)量要求來選擇蒸餾鍋的數(shù)量和體積的不同組合。

   蒸餾鍋的數(shù)量：從一個到多個。一般為1-4個

   單個蒸餾鍋的容積有：50L、100L、150L、300L、500L、600L、1000L、1500L、2000L等

    3、根據(jù)不同的原酒特性可選擇不同材質(zhì)的蒸餾鍋、蒸餾汽體收集包。

4、使用過程中可單鍋蒸餾，也可以串連蒸餾，以節(jié)約能源與提高蒸餾純度。

    5、特殊構(gòu)造的分流器可分流出甲醇雜醇等有害汽體并提高酒度

    6、掐去“酒頭”和截取“酒尾”方便。通過調(diào)節(jié)分流器上部來水閥門的大小及火力大小，來調(diào)節(jié)分流盤上冷卻水量的大小，從而提高回流比，達(dá)到“緩慢蒸餾”或鍋內(nèi)酒汽全部在分流器處被冷凝回流，不再流出的“燜鍋操作”。

三、技術(shù)參數(shù)（以  1 m³/每鍋 × 3鍋為例）

    1、生產(chǎn)能力和技術(shù)條件

        蒸餾鍋個數(shù)         3個 （鍋的數(shù)量，有1-4個供選擇）

        蒸餾鍋有效容積    1000升/每鍋 × 3個（鍋的容積、數(shù)量有多種組合）

    2、蒸餾速度（成品酒度46-65度時）≈180升/時

(在3*1000升/鍋且物料酒精度10-12度時，需要0.3Mpa蒸汽壓力下間接加熱需約2.5小時可以蒸餾完畢)

    3、機組外形尺寸：   6660×2100×3760mm

    4、重量 :           2395千克

    5、蒸餾鍋：

         鍋體直徑         1200mm

         鍋體高           1380mm

         篩板（盛物料的板）以上柱體高         900mm

         汽包尺寸          400mm               （紫銅）

     6、分流器（304）

         分餾盤個數(shù)        3個（面積3m²）

         直徑              1000mm

         回流桶個數(shù)        1個（600×600mm）

      7、冷凝冷卻器（304）

         總換熱面積                       4平方米（與原酒酒度有關(guān)）

      8、蒸汽接管直徑：￠32

      9、進(jìn)水接管直徑：￠40