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　　未拆封的堅(jiān)果制品出現(xiàn)“哈喇”味、發(fā)霉、酥脆度降低怎么辦？
 

　　質(zhì)量問(wèn)題：
 

　　有些堅(jiān)果制品在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)了“哈喇”味、酥脆度下降等變質(zhì)現(xiàn)象。
 

　　原因分析：
 

　　(1) 包裝材料
 

　　阻隔性差——環(huán)境中氧氣、水蒸氣滲入包裝內(nèi)部的透過(guò)量較大，即阻隔性較差，引起堅(jiān)果內(nèi)的油脂、蛋白質(zhì)成分被氧化，產(chǎn)生“哈喇”味或發(fā)霉變質(zhì)，同時(shí)口感也不再酥脆。
 

　　耐揉搓性差——對(duì)于含鋁(鋁箔或鍍鋁膜)材質(zhì)的復(fù)合膜而言，在運(yùn)輸或搬運(yùn)過(guò)程中，經(jīng)過(guò)外力的揉搓后，不耐揉搓的包裝袋表面易形成折痕或針孔，引起阻隔性降低。
 

　　抗穿刺力低——因有些堅(jiān)果具有較尖銳的果殼，易對(duì)包裝袋產(chǎn)生一定的穿刺作用。抗穿刺力較低的包裝材料易被堅(jiān)果戳出不明顯的微小孔洞，導(dǎo)致包裝密封性下降，氧氣、水蒸氣等滲入包裝內(nèi)，引起堅(jiān)果變質(zhì)。
 

　　(2) 成品包裝生產(chǎn)過(guò)程
 

　　密封性差——包裝袋體或熱封口的密封性較差，在成品包裝的長(zhǎng)期儲(chǔ)存過(guò)程中，易引起成品包裝出現(xiàn)緩慢漏氣的現(xiàn)象。特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強(qiáng)度過(guò)低或過(guò)高、熱封強(qiáng)度不均勻，則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
 

　　檢測(cè)建議：
 

　　——關(guān)注包材的氧氣透過(guò)量、揉搓后的氧氣透過(guò)量、水蒸氣透過(guò)量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度、抗穿刺力等主要性能的監(jiān)測(cè)。
 

　　——選擇阻隔性高、耐揉搓性好、抗穿刺性強(qiáng)的包材或?qū)ΜF(xiàn)有包材進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。
 

　　——通過(guò)調(diào)整熱封設(shè)備參數(shù)，改善熱封口的密封質(zhì)量(即熱封效果)。
 

　　典型質(zhì)量案例：
 

　　——檢測(cè)樣品：山核桃塑料復(fù)合膜包裝(企業(yè)反饋山核桃成品包裝在儲(chǔ)存一個(gè)月左右，出現(xiàn)了“哈喇”味)。
 

　　——針對(duì)性檢測(cè)項(xiàng)目：氧氣透過(guò)量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度。
 

　　——試驗(yàn)結(jié)果：熱封強(qiáng)度值較高且均勻性好，滿足良好熱封效果的需求；密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中，成品包裝-89KPa時(shí)仍未漏氣，密封性好；氧氣透過(guò)量為552.14 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，包裝的阻氧性較差(即氧氣透過(guò)量較大)，無(wú)法滿足山核桃對(duì)包裝材料阻氧性的需求[一般氧氣透過(guò)量低于50cm3/(m2·24h·0.1MPa)]。因此，復(fù)合膜包裝的阻氧性差是導(dǎo)致該問(wèn)題成品出現(xiàn)“哈喇”味的重要原因。