食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
| 出料粒度 | -mm | 電機(jī)功率 | -KW |
|---|---|---|---|
| 粉碎程度 | 其他 | 進(jìn)料粒度≤ | -mm |
| 生產(chǎn)能力 | -kg/h | 適用物料 | 其他 |
| 外形尺寸 | -mm | 物料含水量 | - |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | - | 原理 | 其他 |
| 重量 | -kg | 主軸轉(zhuǎn)速 | -r/min |
| 最大物料硬度 | - |
詳細(xì)介紹
SCM超細(xì)微粉磨
SCM超細(xì)微粉磨是在積累了多年磨粉機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,吸納了瑞典*的機(jī)械制造技術(shù),并經(jīng)過多年的試驗與改進(jìn)而開發(fā)的一種新型超細(xì)粉（325-2500目）加工設(shè)備。它是中瑞*技術(shù)的結(jié)晶，是磨粉機(jī)世界新科技新發(fā)展的象征產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點：出粉細(xì)度高，應(yīng)用范圍廣，環(huán)保效果好
進(jìn)料粒度：0-20mm
生產(chǎn)能力：500-25000千克/時
適用物料：石灰石、方解石、白云石、石油焦、石膏、重晶石、大理石、滑石、煤粉等
性能特點
更高的產(chǎn)能，更低的能耗
SCM微粉磨采用新型設(shè)計的磨輥磨環(huán)研磨曲線，在成品細(xì)度和功率相同的情況下，產(chǎn)能較氣流磨、攪拌磨高出40%，比球磨機(jī)的產(chǎn)量則高出一倍以上，而系統(tǒng)的能耗僅為氣流磨的30%。
325-2500目，細(xì)度任意調(diào)節(jié)
SCM微粉磨采用*生產(chǎn)的籠式選粉機(jī)，不僅有效提高選粉精度，還可根據(jù)用戶產(chǎn)量、細(xì)度、通篩率的需求可進(jìn)行多頭籠式選粉機(jī)配置，產(chǎn)品細(xì)度可在325目—2500目間任意調(diào)節(jié)。
核心部滾動軸承、無螺釘，設(shè)備運(yùn)行更安全
SCM微粉磨磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，不存在軸承及其密封件易損問題，不存在螺釘易松動而毀壞機(jī)器的問題；生產(chǎn)更安全。
脈沖除塵, 環(huán)保水平高
SCM微粉磨采用高效的脈沖除塵器，整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染，配置消音及其和消聲房，降低環(huán)境噪音，*按照國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來組織生產(chǎn)，滿足國家環(huán)保生產(chǎn)要求。
數(shù)字化加工，精度更高
世邦集團(tuán)擁有著數(shù)十條數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線，從鋼板切割、折彎、刨、銑到噴漆，均實現(xiàn)數(shù)字化控制，加工精度高，部分核心部件精確到一絲甚至更高標(biāo)準(zhǔn)。
原廠配件供應(yīng)，運(yùn)行后顧無憂
世邦集團(tuán)作為一家集合生產(chǎn)銷售于一體的實力企業(yè)，我們對自己生產(chǎn)的每一臺設(shè)備負(fù)責(zé)，給客戶提供產(chǎn)品全生命周期的技術(shù)服務(wù)和原廠配件供應(yīng)服務(wù)，保障每一位客戶生產(chǎn)后顧無憂。
工作原理
大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎至所需粒度后，由提升機(jī)送入料倉，經(jīng)給料設(shè)備均勻連續(xù)的喂入主機(jī)內(nèi)部，進(jìn)入主機(jī)的物料隨傾斜的導(dǎo)流管落到主機(jī)轉(zhuǎn)盤上部的散料盤上。 主機(jī)工作時，幾十個磨輥在環(huán)道內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動。而物料在離心力作用下被散料盤散向周邊并落入磨腔，在環(huán)道內(nèi)被磨輥沖壓、滾輾、研磨。 經(jīng)過多層粉碎碾磨后的物料，隨風(fēng)機(jī)氣流進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)行粉體分級，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落回磨腔內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)進(jìn)行部分粉體的分離收集，并由底部的卸料裝置排出即為成品粉體。其余部分的粉體則從旋風(fēng)集粉器上部進(jìn)入脈沖除塵器內(nèi)，并粘附在濾袋表面，脈沖閥控制高壓氣流使其瞬間噴吹到濾袋內(nèi)部引起濾袋劇烈膨脹波動，通過濾袋的突然抖動彈落粘附的粉體，掉落在除塵器下部的粉體，經(jīng)螺旋輸送機(jī)將兩處收集的粉體進(jìn)行匯集排出即為成品。過濾后的氣流隨風(fēng)機(jī)經(jīng)過消音排放到空氣中。該系統(tǒng)屬于開路系統(tǒng)，在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。
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