工作原理
    無重力混合機(jī)由一組相對旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)，將物料按一定角度沿軸向、徑向拋向空間層面，循環(huán)翻攪，物料在空間流動(dòng)層產(chǎn)生瞬間失重，離心力和重力相互抵消(失重狀態(tài)下物料密度差異對混合均勻度無影響)，相互混入對方區(qū)域內(nèi)，在中間層面形成一個(gè)流態(tài)化的失重區(qū)(即無重力區(qū)，亦稱瞬間失重區(qū))，主軸周圍形成旋轉(zhuǎn)渦流。無重力混合機(jī)底部形成一個(gè)物料平移流動(dòng)層，物料在底部沿軸向移動(dòng)。物料在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動(dòng)下，呈三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而形成*復(fù)合循環(huán)，迅速達(dá)到均勻混合目的，大大提高了混合效率，縮短了混合時(shí)間。
產(chǎn)品特點(diǎn)
      減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在比重懸殊小、顆粒大的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速、更高效。對粉體與粉體流動(dòng)性差異較大，以及顆粒、比重差異較大的物料混合不產(chǎn)生分層現(xiàn)象。粉體與粉體在1:1000配比時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為十萬分之三至十萬分之八，含量波動(dòng)誤差<2%（變異因子）?；旌纤俣瓤?，一般情況下2-7分鐘即可完成均勻混合。動(dòng)態(tài)式投料，底部氣動(dòng)閥開門放料，出料干凈、迅速?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)需要增加噴霧裝置（噴霧量17%以下）、纖維分散飛刀、保溫干燥夾套。低能耗，是一般混合機(jī)的1/4～1/10。本機(jī)間歇操作，出料閥采用雙開門放料，設(shè)手動(dòng)式、氣動(dòng)式出料形式。可選碳鋼、不銹鋼兩種材質(zhì)也可根據(jù)客戶要求選定材質(zhì)。
應(yīng)用范圍
      混合物料范圍廣，適用于干粉砂漿、外加劑、化妝品、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、染料、釀造、飼料、建材、陶瓷、涂料、樹脂、精細(xì)化工、橡膠、電子材料等產(chǎn)品的高效混合。
      無重力混合機(jī)使用要求和類型：一般情況下會(huì)用碳鋼或者不銹鋼等材質(zhì)，有腐蝕性的化工物料或者銅粉等物料的攪拌會(huì)選用不銹鋼材質(zhì)，而碳鋼的多用于攪拌水泥砂漿之類的物料。不過具體材質(zhì)的選用要根據(jù)使用者的工藝要求而論。
無重力混合機(jī)質(zhì)量好壞的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)
①、死角：指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象，死角百分比是評價(jià)混合機(jī)制造好壞的物理量。
②、混合均勻度：分析物料參合好壞的物理量，通過概率論獲得，混合均勻度是由混合機(jī)種類確定。
③、混合時(shí)間：評價(jià)混合速度的物理量，指不同物料開始混合到混合達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時(shí)間，混合時(shí)間是由混合機(jī)種類及型號確定。
無重力混合機(jī)操作與維護(hù)
①、本機(jī)不允許滿載啟動(dòng),裝載量嚴(yán)格控制在40%至60%以內(nèi).若物料過重，則機(jī)器一邊運(yùn)行一邊加料為*。
②、軸承：通過油脂孔每月注脂一次，采用3號二硫化鉬鋰荃脂
③、填料密封：箱體內(nèi)如有粉料泄漏，請緊定填料箱壓蓋上的四個(gè)螺栓，以不泄漏為準(zhǔn)，切不可壓的太緊。
④、減速機(jī)：*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后可每3-6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短更換時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過多或過少，打開機(jī)座或法蘭盤上的通氣帽即可補(bǔ)充注油，油潤滑推薦工業(yè)極壓點(diǎn)輪油
⑤、通電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)使兩主軸按設(shè)備上指示箭頭的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。
⑥、更換鏈條應(yīng)保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊，不得錯(cuò)位。

技術(shù)參數(shù)

注：上述產(chǎn)品按客戶要求由A3鋼或不銹鋼制造。