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THGT糖化罐

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安達(dá)市天宏乳品機(jī)械制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

糖化過程是指利用麥芽本身所含有的各種水解酶（或外加酶制劑），在適宜的條件下，將麥芽和輔助原理中的不溶性高分子物質(zhì)（淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等）分解成為可溶性物質(zhì)（如糖類、糊精、氨基酸、肽類等）的過程

詳細(xì)介紹

糖化過程是指利用麥芽本身所含有的各種水解酶（或外加酶制劑），在適宜的條件下，將麥芽和輔助原理中的不溶性高分子物質(zhì)（淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等）分解成為可溶性物質(zhì)（如糖類、糊精、氨基酸、肽類等）的過程。糖化的目的在于要將原料和輔助原料中的可溶性物質(zhì)萃取出來，并且創(chuàng)造有利的各種酶作用的條件，使高分子的不溶性物質(zhì)在酶的作用下盡可能多的分解為低分子的可溶性物質(zhì)，制成符合生產(chǎn)要求的麥汁。

糖化的方法很多，一般可分為煮出糖化法和浸出糖化法。

糖化罐是制酒生產(chǎn)或制醋生產(chǎn)過成中用于蛋白質(zhì)分解和淀粉糖化的場(chǎng)所，用于糖化發(fā)酵的容器。它所使用的材料隨著設(shè)備制造技術(shù)的改進(jìn)而變化，現(xiàn)在一般采用不銹鋼板制造，也有用碳鋼或銅板制造。

糖化罐，采用的材料為不銹鋼板，罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，盤管，底部備有直接蒸汽管。每管附裝一支指針式溫度計(jì)，攪拌轉(zhuǎn)速為30r/min，盤管具有冷卻和加熱兩種功能。直接蒸汽管可以作為快速加熱用，也可以作為空罐消毒用。罐底周圍設(shè)置一兩圈通蒸汽的蛇管，或者是裝設(shè)蒸汽夾套以保持糖化醪糖化所需的溫度，罐內(nèi)設(shè)有攪拌器以保持糖化醪液的濃度和溫度均勻，使酶充分發(fā)揮作用。糖化罐的內(nèi)壁常裝有擋板以改變流型，提高攪拌效果。

150m3糖化罐技術(shù)參數(shù)

參數(shù)名稱	參量值	單位
罐徑	5.5	m
罐高	6.3	m
圓筒內(nèi)表面積	109	m²
罐壁厚	8	m
物料比熱	3.266	KJ/Kg·k
每小時(shí)冷卻糖化醪量	225000	kg/h
冷卻水終溫	316	K
平均溫差	50.2	K
冷卻水熱交換量		KJ/h
冷卻面積	219.6	m²
每組換熱器的換熱面積	36.5	m²
取其平均直徑為	110	mm
蛇管長(zhǎng)度	595	mm
蛇管的螺旋間距	510	mm
支架寬	1105	mm
管長(zhǎng)	106	m
直葉漿式攪拌器葉徑	2750	mm
曲軸轉(zhuǎn)速為n	30	rpm
漿葉面積F°	0.267	m²
攪拌器相距：	4.1	m
軸徑	111	mm
傳動(dòng)效率	37.76	kw
大皮帶輪直徑	1493	mm
進(jìn)料管管徑	189.8	mm
排料管管徑	238.4	mm
保溫層取	120	mm
人孔公稱直徑	800	mm
罐的有效容積	180	m³
葉寬	275	mm
罐筒容積	149.6	m³