豬肉屠宰分割加工生產(chǎn)線由預分割生產(chǎn)線、剔骨分割修整輸送線、周轉(zhuǎn)筐清洗系統(tǒng)組成，主要完成豬肉的剔骨、分割和修整，解決目前豬肉分割過程中人流與物流的合理化配置，配置國內(nèi)外配件，保證運行的可靠性。

豬肉屠宰分割加工生產(chǎn)線分割流程        

         冷卻排酸后的豬胴體由卸載裝置進入預分割區(qū)，經(jīng)由圓盤鋸切割后的胴體前腿，中段和后腿分別進入各自的細分割區(qū)，該分割線共分三層，底層用于輸送分割后盛放產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)箱；中層用于輸送需分割的原料；上層用于輸送清洗干凈的空周轉(zhuǎn)箱。
        細分割后的產(chǎn)品統(tǒng)一先輸送到分揀線，在線可以根據(jù)銷售訂單結(jié)合產(chǎn)品類別進行分揀，分揀完后根據(jù)產(chǎn)品的類別分為二路：一路直接配送部分通過稱重貼標、金檢機直接輸送到配送區(qū)（鮮銷或凍結(jié)）；另一路需再次精加工部分直接輸送到精加工區(qū)，如上表的小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排等產(chǎn)品可以直接在鋸骨機、絞肉機、去皮機、切絲、切丁機等設(shè)備上進行加工。另外如精肉片、大排等需要再次凍結(jié)到中心溫度—2℃后再次在砍排機、切片機等進行加工。
         經(jīng)過精細加工后，肉品有小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排、精品子排塊、大排、肉排、定骨、黃瓜條和精品后腿肉，其經(jīng)過連續(xù)式氣調(diào)包裝機托盤包裝后，在經(jīng)過金屬探測儀、稱重貼標后，根據(jù)銷售訂單統(tǒng)一放入周轉(zhuǎn)箱輸送到配送區(qū)。

組成

   *  豬肉預分割輸送

        *  剔骨分割輸送線         

        *  周轉(zhuǎn)筐清洗風干系統(tǒng)

豬肉預分割輸送系統(tǒng)

  豬肉由自動卸豬裝置卸料后進入到預分割生產(chǎn)線，預分割生產(chǎn)線配有兩臺低速旋轉(zhuǎn)圓盤鋸，將豬肉分割前段、中段和后段，即頸肩部、胸腰部、后臀大腿部。

剔骨分割輸送線

   剔骨分割線分為前段、中段和后端剔骨分割輸送線，主要是分別完成三段的剔骨、分割和修整。

        剔骨分割線分為三層，上層輸送空箱，中層輸送原料肉，下層輸送裝有修整好肉的周轉(zhuǎn)筐。

        每條剔骨分割線兩側(cè)配有PE板工作臺，用于肉的人工剔骨、分割和修整。

重箱、空箱清洗風干系統(tǒng)

   重箱、空箱清洗風干系統(tǒng)由重箱系統(tǒng)輸送、回收系統(tǒng)、周轉(zhuǎn)筐清洗風干系統(tǒng)、空箱分配輸送系統(tǒng)組成。

   重箱輸送、回收系統(tǒng)：承載有分割后肉的重箱經(jīng)過輸送系統(tǒng)輸送到包裝區(qū)域，將承載的肉取出后臟箱放到回收輸送裝置，由輸送裝置輸送到周轉(zhuǎn)筐清洗風干間。

   周轉(zhuǎn)筐清洗風干系統(tǒng)：臟箱由周轉(zhuǎn)筐清洗風干系統(tǒng)進行清洗、風干。

    空箱分配輸送系統(tǒng)：清洗風干完成的清潔空箱由輸送系統(tǒng)輸送到分配輸送線，然后分配系統(tǒng)根據(jù)需求分配到每一條剔骨分割線上。

  山東華譽機械設(shè)備有限公司是一家集肉類解凍、分割機械研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售及貿(mào)易為一體的大型企業(yè)。公司始創(chuàng)于2007年，注冊資金2088萬元 ，員工300余人，公司已通過ISO9001管理體系和職業(yè)健康安全管理體系認證。目前，公司以肉類解凍、分割設(shè)備為核心產(chǎn)品，形成了針對肉類加工廠、肉類深加工企業(yè)、*廚房等不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同應(yīng)用的系列產(chǎn)品和解決方案，是國內(nèi)的肉類解凍、分割技術(shù)服務(wù)提供商，擁有30余件，產(chǎn)品已全部通過安全指令CE認證。