飲料食品(如:各種飲料、營(yíng)養(yǎng)保健品、調(diào)味品等)的要求越來(lái)越高。液體食品的滅菌,傳統(tǒng)的殺菌方法,高溫高壓、蒸煮,化學(xué)藥劑熏蒸和鈷60照射。高溫蒸煮會(huì)破壞食品的營(yíng)養(yǎng)成份,改變食品的色、香、味;化學(xué)藥劑熏蒸和鈷60照射會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生污染,遭到許多國(guó)家和地區(qū)的禁止。采用微波*是液體食品殺菌的理想選擇。
飲料殺菌有兩種含義:一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、菌,破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中,如密閉的瓶?jī)?nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi),有一定的保存期;二是要求在殺菌過(guò)程中盡可能地保護(hù)飲料中營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以,經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無(wú)菌。
一、微波飲料殺菌設(shè)備特點(diǎn):
1、用電源做為微波能源,把電能轉(zhuǎn)化為微波能,無(wú)需煤炭、鍋爐、水源,熱風(fēng)等配套設(shè)施。
2、設(shè)備全不銹鋼制作,耐高溫,耐腐蝕,經(jīng)久耐用;
3、無(wú)需翻轉(zhuǎn),內(nèi)外同進(jìn)殺菌,殺菌時(shí)間短,殺菌質(zhì)量好;
4、設(shè)備不需要預(yù)熱,隨時(shí)開(kāi),隨時(shí)用,設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便,1-2人就可操作生產(chǎn)
5、產(chǎn)品無(wú)污染,車(chē)間工作環(huán)境好。
6、殺菌速度快、時(shí)間短:5-8分鐘左右完成整個(gè)殺菌過(guò)程
7、熱效率高。微波在加熱的過(guò)程中,是對(duì)物料內(nèi)、外同時(shí)加熱,且微波直接作用于物料,因此,微波加熱熱效率高于常規(guī)的加熱設(shè)備。
8、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低,可與其他設(shè)備連結(jié)成生產(chǎn)流水線,提高自動(dòng)化生產(chǎn)效率
9、環(huán)保節(jié)能,提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
10、設(shè)備有殺菌觀察窗,在殺菌過(guò)程中,能觀察物料變化。
11、采用微波作為殺菌源,殺菌溫度低,殺菌時(shí)間短,不改變制品原有的感官性狀;
12、專用殺菌設(shè)計(jì),均勻殺菌。
飲料殺菌設(shè)備產(chǎn)品參數(shù):
1、微波輸出功率:60KW(可調(diào))
2、微波頻率:2450±50MHz
3、額定輸入視在功率:≤80KVA
4、傳輸帶寬度:800 mm (可定制)
5、傳輸速度:0.1~5 m/min
6、外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高):約13600×1460×1900mm (可定做)
7、工作環(huán)境:- 5~60℃、相對(duì)濕度≤80%
8、冷卻方式:水冷、風(fēng)冷(可選)
9、整機(jī)不銹鋼制造
10 、殺菌產(chǎn)量:每小時(shí)量為60-100kg
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