1) 原水箱

由于進(jìn)水壓力不是很穩(wěn)定，將造成流速不穩(wěn)定而影響過(guò)濾效果，同時(shí)為了避免對(duì)預(yù)處理器造成沖擊，所以需配置原水箱以緩沖、平衡水壓。配有一套液位控制閥，其中一組到高水位時(shí)，通知進(jìn)水電磁閥關(guān)閉，防止水溢出，到低水位時(shí)進(jìn)水電動(dòng)閥就打開(kāi)補(bǔ)水；另一組當(dāng)?shù)降退粫r(shí)，通知原水泵停止工作，以防止原水泵缺水而空轉(zhuǎn)，重新補(bǔ)水到高水位時(shí)，原水泵才可重新啟動(dòng)，避免其頻繁動(dòng)作。

2) 原水泵

主要用于運(yùn)行時(shí)克服預(yù)處理器的阻力，同時(shí)提供足夠的水流量對(duì)預(yù)處理器進(jìn)行反洗。通過(guò)原水箱的低水位閥可防止其缺水而空轉(zhuǎn)。  

3) 盤(pán)式過(guò)濾器

盤(pán)片式過(guò)濾器過(guò)濾機(jī)理，在于通過(guò)壓緊的塑料盤(pán)片實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾與深層過(guò)濾的組合。其核心技術(shù)就是盤(pán)片，它由一組雙面帶不同方向溝槽的聚丙烯盤(pán)片構(gòu)成，相鄰兩盤(pán)片疊加，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點(diǎn)，這些交叉點(diǎn)構(gòu)成了大量的空腔和不規(guī)則的通路，這些通路由外向里是不斷縮小的。過(guò)濾時(shí)，這些通路導(dǎo)致水的紊流，最終促使水中的雜質(zhì)被攔截在各個(gè)交叉點(diǎn)上。如把一摞盤(pán)片疊加安裝在過(guò)濾芯骨架上，在彈簧和來(lái)水的壓力下就形成了外松內(nèi)緊的過(guò)濾單元。

盤(pán)片上溝槽的不同深淺和數(shù)量確定了過(guò)濾單元的過(guò)濾精度。

4) 超濾設(shè)備

    超濾是以壓力為驅(qū)動(dòng)力，利用合成的高分子半透膜的高精度的截留性能進(jìn)行固液分離或使不同分子量物質(zhì)分級(jí)的膜法分離技術(shù)，它的定義域?yàn)榻亓舴肿恿?/span>500-500000左右，相應(yīng)的孔徑大小的近似值為2X10-9—100X10-9，此超濾相當(dāng)于一種篩分過(guò)程，在膜兩側(cè)壓力差的作用下，以超濾膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定壓力下，當(dāng)溶液流過(guò)膜表面時(shí)，只允許水，無(wú)機(jī)鹽和小分子物質(zhì)透過(guò)膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物通過(guò)，以達(dá)到溶液的凈化分離和濃縮的目的。

5) 保安過(guò)濾器 

為了保證反滲透膜元件不被懸浮物顆粒所傷害，系統(tǒng)設(shè)置保安過(guò)濾器，過(guò)濾精度為5.0μm，內(nèi)裝聚丙烯濾芯，外殼為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

當(dāng)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到0.75kg/cm²時(shí)需要更換濾器內(nèi)濾芯。在正常工作條件下，濾芯可維持3-6個(gè)月以上的使用壽命。

6) 增壓泵

    提升RO進(jìn)水壓力，滿足RO裝置運(yùn)行需要的進(jìn)水壓力和流量。高壓泵進(jìn)水口裝壓力開(kāi)關(guān)，壓力低時(shí)報(bào)警及停泵。出水口裝高壓開(kāi)關(guān)，壓力高時(shí)報(bào)警及停泵。

7) 反滲透裝置

將純水與含有溶質(zhì)的溶液用一種只能通過(guò)水的半透膜隔開(kāi)，此時(shí)，純水側(cè)的水就自發(fā)的透過(guò)半透膜，進(jìn)入溶液一側(cè)，溶液側(cè)的水面升高，這種現(xiàn)象就是滲透RO【Reverse Osmosis】。當(dāng)液面升高至一定高度時(shí)，膜兩側(cè)壓力達(dá)到平衡，溶液側(cè)的液面不再升高，這時(shí)，膜兩側(cè)有一個(gè)壓力差，稱(chēng)為滲透壓 。如果給溶液側(cè)加上一個(gè)大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會(huì)被擠壓到純水一側(cè)，這個(gè)過(guò)程正好與滲透相反，我們稱(chēng)之為反滲透。我們可以從反滲透的過(guò)程看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進(jìn)入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。

本設(shè)備使用的反滲透膜是超低壓卷式膜，當(dāng)原水以一定的壓力被送至反滲透膜時(shí)，水透過(guò)膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水，而水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機(jī)物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌等則被反滲透膜截留，在截流液中濃縮并被去除。一級(jí)反滲透可去除原水中97%以上的溶解性固體， 99%以上的有機(jī)物及膠體，幾乎的細(xì)菌。

RO設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水的的設(shè)備之一，其運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)、操作方便、運(yùn)行可靠，是用戶的制取純水設(shè)備。

設(shè)備的生產(chǎn)能力是在原水在25℃、標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)狀況下的值。每次造水前后及運(yùn)行中將自動(dòng)大流量膜，可延長(zhǎng)其使用壽命。 

ú 反滲透膜元件的設(shè)計(jì)通量不大于各膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的通量值，選擇合理的排列組合，保證膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。

ú 反滲透裝置的給水加藥種類(lèi)及加藥點(diǎn)，化學(xué)清洗液的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。乙方提出所需藥品種類(lèi)和要求。

ú 反滲透裝置各段給水及濃水進(jìn)出水總管上設(shè)有足夠的接口及閥門(mén)，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連。

ú 反滲透濃水排水裝流量控制閥，以控制水的回收率。

ú 反滲透裝置為全自動(dòng)程序控制，并設(shè)有延時(shí)程序?qū)Ψ礉B透膜自動(dòng)沖洗。

ú 反滲透裝置產(chǎn)品水管設(shè)取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。

ú 反滲透膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。

ú 反滲透組合架的設(shè)計(jì)滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。

ú 反滲透系統(tǒng)測(cè)量配置點(diǎn)及數(shù)量等滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。儀表采用儀表盤(pán)集中布置。

ú 反滲透各段進(jìn)口、一段排水、濃水出口裝設(shè)壓力指示表。

ú 反滲透總產(chǎn)品水及濃水排水裝設(shè)流量計(jì)。

ú 反滲透產(chǎn)品水管裝有在線水質(zhì)顯示的電導(dǎo)表。

8) RO純水箱

用于儲(chǔ)存反滲透純水。配有一套液位控制閥，當(dāng)水箱液位到達(dá)高液位時(shí)發(fā)出信號(hào)，通知一級(jí)反滲透裝置停止工作，防止水溢出，當(dāng)水箱液位到中液位控制閥以下時(shí)，反滲透裝置就自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)水。

9) 精密過(guò)濾器

安裝于反滲透裝置進(jìn)水端前，用于攔截供給水中可能存在的微小顆粒雜質(zhì)，保護(hù)反滲透膜片避免在壓力水作用下的機(jī)械損傷。

10) EDI增壓泵

抽取2級(jí)RO水箱中的水輸送到后續(xù)處理設(shè)備，提供滿足后續(xù)設(shè)備正常運(yùn)行需要的壓力和流量。水泵受到水箱液位連鎖控制，當(dāng)水箱處于低液位時(shí)，水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，避免水泵在無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)造成損壞。

11) 精密過(guò)濾器

安裝于EDI裝置進(jìn)水端前，用于攔截供給水中可能存在的微小顆粒雜質(zhì)，保護(hù)EDI膜片避免在壓力水作用下的機(jī)械損傷。

12) EDI裝置

傳統(tǒng)混床離子交換系統(tǒng)已經(jīng)越來(lái)越無(wú)法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需要，于是以膜、樹(shù)脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場(chǎng)革命。其離子交換樹(shù)脂的的再生使用的是電，而不再需要酸堿，因而更滿足于當(dāng)今世界的環(huán)保要求。自從1986年EDI 膜堆技術(shù)工業(yè)化以來(lái)，已安裝了數(shù)萬(wàn)套EDI 系統(tǒng)，尤其在制藥、半導(dǎo)體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時(shí)在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。

EDI 裝置通常是應(yīng)用在逆滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):

l 濃水室使用的樹(shù)脂填充技術(shù)，從而無(wú)需循環(huán)泵和鹽水注入；

l  系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便；

l 可靠性高；

l 良好的電氣絕緣性；

l 100psi(7bar),45°C條件下連續(xù)運(yùn)行；

l 低成本運(yùn)行效果明顯；

l 雙"O"型圈密封，保證無(wú)泄漏運(yùn)行；

EDI裝置將離子交換樹(shù)脂充夾在陰/陽(yáng)離子交換膜之間形成EDI單元。EDI工作原理如圖所示。EDI組件中將一定數(shù)量的EDI單元間用網(wǎng)狀物隔開(kāi)，形成濃淡水室。又在單元組兩端設(shè)置陰/陽(yáng)電極。在直流電的推動(dòng)下，通過(guò)淡水室水流中的陰陽(yáng)離子分別穿過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入到濃水室而在淡水室中去除，而通過(guò)濃水室的水將離子帶出系統(tǒng)，成為濃水。

EDI設(shè)備一般以逆滲透（RO）純水作為EDI給水。RO出水電導(dǎo)率一般是20-1μS/cm（25℃）。EDI出水電阻率可以高達(dá)15 MΩ.cm(25℃)以上，但是根據(jù)去離子水用途和系統(tǒng)配置設(shè)置，EDI純水適用于制備電阻率要求在5-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。EDI技術(shù)被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)的應(yīng)用也日趨廣泛。

EDI進(jìn)水水質(zhì)要求：

根據(jù)用戶需水量及整個(gè)制水系統(tǒng)的水量平衡，EDI電除鹽裝置設(shè)計(jì)產(chǎn)能為3.0m³/h。

EDI裝置上配備有足夠的能直觀反映裝置運(yùn)行狀態(tài)的在線儀表及化學(xué)儀表，包括：壓力表、流量計(jì)、電導(dǎo)率、電阻率等，設(shè)置就地控制盤(pán)。EDI膜堆選用麥克尼斯公司生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)型膜堆，產(chǎn)水電阻率穩(wěn)定，深度提純脫鹽，回收率達(dá)到90%以上。

化學(xué)清洗

當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，需對(duì)EDI模塊進(jìn)行化學(xué)清洗：

溫度和流量不變，產(chǎn)品水壓力增加50%；

溫度和流量不變，排放水壓力增加50%；

溫度和流量，進(jìn)水電導(dǎo)率不變，產(chǎn)品水質(zhì)量下降；

溫度不變，模塊電阻25%。

EDI與反滲透系統(tǒng)共用一套清洗系統(tǒng)，當(dāng)EDI模塊受到污染后，根據(jù)EDI模塊污染的情況，配制一定濃度的特定的清洗溶液，進(jìn)行化學(xué)清洗。清除EDI模塊中的污染物質(zhì)，以恢復(fù)模塊的原有特性。

13) 超純水箱

用于儲(chǔ)存EDI產(chǎn)水。

水箱配水位控制器；當(dāng)水位低時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)EDI增壓泵；水位高時(shí)自動(dòng)停止EDI增壓泵；同時(shí)與超純水泵聯(lián)動(dòng)，當(dāng)水箱處于低水位時(shí)自動(dòng)鎖定，超純水泵不能啟動(dòng)。

14) 超純水泵

超純水箱內(nèi)的純水，向終端處理設(shè)備提供穩(wěn)定運(yùn)行所需要的供水壓力和流量。為避免供水水壓和流量的波動(dòng)帶來(lái)的對(duì)供水水質(zhì)的影響。

2、系統(tǒng)特點(diǎn)

● 采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，運(yùn)行壓力低，壽命可靠。

● 采用全自動(dòng)控制，自動(dòng)制水、儲(chǔ)水、送水，不需專(zhuān)人守護(hù)，隨用隨取。

● 高脫鹽率、高回收率，節(jié)約用水成本。

● 系統(tǒng)設(shè)有停水、停電、過(guò)載的自動(dòng)保護(hù)功能，確保設(shè)備安全。

● 系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)在線檢測(cè)，數(shù)字化顯示準(zhǔn)確直觀。

● 操作面板人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單、易懂。

● 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)震動(dòng)小、噪聲小，對(duì)工作環(huán)境無(wú)影響。