陶瓷轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)在分配頭的密封方面采用了三道不同的密封結(jié)構(gòu)，這樣不僅可以提升穿、漏發(fā)生的幾率，同時還可以在很大程度上增加整個檢修的難度，所以適當(dāng)改善動靜片的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)可以有效的降低穿、漏情況的發(fā)生。而剛玉材料所生產(chǎn)和制造出來的轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)動靜片，在密封的效果上非常的出色，而且具有較長的使用壽命。
從結(jié)構(gòu)上來看，陶瓷轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)主要是由輥筒系統(tǒng)、攪拌設(shè)備系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架等部分組成。槽體通常采用了耐腐蝕的不銹鋼材料，這是為了防止礦漿的腐蝕。攪拌系統(tǒng)在槽體內(nèi)攪拌主要進(jìn)行混合物料以及避免物料的快速沉降。
陶瓷轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)設(shè)備的清洗步驟
對于陶瓷轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)設(shè)備而言，首先要清理的是過濾箱。我們先將濾板直接放置到過濾箱中，之后將濾板周邊密封的襯墊壓緊，主要是防止濾液從旁邊流走。
其次，將濾板和濾箱進(jìn)行均勻預(yù)熱，等*接近濾液的溫度后即可。預(yù)熱的目的主要是將水分去除。在進(jìn)行澆注的時候，一定要時刻關(guān)注轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)設(shè)備內(nèi)濾液壓頭的主要變化，正常情況下起始的壓頭盡量是100-150mm，當(dāng)濾液在開始緩慢通過之后，壓頭會隨之下降到75-100mm左右。然后，當(dāng)整個過濾工作結(jié)束之后，應(yīng)該及時將濾板取出，并且將濾箱的清理干凈。
影響陶瓷轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)設(shè)備的兩大因素
溫度是影響陶瓷轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)的首要因素。通常在正常情況下，溫度越高液體出現(xiàn)的粘度就會越小，也就越有利于過濾速度的提升。同時料槳的粘度越小，那么也就更加有利于提升處理量。
其次，如果懸浮液整個濃度出現(xiàn)變化，那么其粘度的值將不會處于恒定的狀態(tài)，從而會直接出現(xiàn)一種非牛頓的流體的性質(zhì)，所以濃度的高低會直接改變懸浮液的主要性質(zhì)，同時還會影響到陶瓷轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)設(shè)備的產(chǎn)能和PH的值，以及料位的高低、主軸的轉(zhuǎn)速和攪拌的轉(zhuǎn)速等，所以轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，首先要考慮的就是影響到其正常運(yùn)行的一切因素。
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