
大型油炸機 油炸流水線
油炸流水線:適用于肉類、水產(chǎn)、蔬菜、面食等的連續(xù)生產(chǎn)。油炸流水線設備具有節(jié)油、易清洗等優(yōu)點。
油炸流水線主要特點:
1、油炸流水線油溫自動控制,溫度從0—230度可隨意設定,適合炸制各種工藝要求的食品。
2、可以根據(jù)客戶要求增加循環(huán)過濾裝置,可以實現(xiàn)邊循環(huán),邊過濾,邊油炸。
3、循環(huán)過濾油炸線,和普通油炸鍋相比,更節(jié)省食油。延長食油的使用周期,沒有炭化油的產(chǎn)生,節(jié)約用油50%。
4、使用油炸流水線生產(chǎn)的食品光潔度好,色澤鮮艷,產(chǎn)品質量檔次明顯提高,并且解決了油炸食品酸化超標問題。
5、產(chǎn)品在油炸過程中產(chǎn)生的食品殘渣可通過真空過濾罐將殘渣收集到過濾罐中,方便清洗,這樣既達到了過濾油的作用,而且不浪費油,增加了油的利用率。
6、油炸流水線一機多用,無須換油可炸多種食品,無油煙,不串味,省時環(huán)保。與普通油炸機相比本機炸過的食品不含重金屬及其他對人體有害的物質。
7、油炸流水線采用*的機械傳送和變頻調速系統(tǒng),適用于炸制各類食品(如豆腐、分割肉、肉餅、丸子、雞柳、鍋巴、魚類等)。
大型油炸機 油炸流水線
8、油炸流水線采用高效的加熱系統(tǒng),油池采用保溫技術,既節(jié)約能源,又提高了工作效率。降低了單位成本。油水分界面部分采用通風管散熱,大大延長了炸油的使用壽命。對油的上層部分進行加熱,下層冷卻,防止水溫過高、沸騰。油水分別排放,更便于清渣換油。
9、油炸流水線采用雙層網(wǎng)帶,避免產(chǎn)品漂浮,使食品炸制更加均勻。
10、油炸流水線可以將網(wǎng)帶自動提起,方便清洗,大大提高了工作效率,減少了人工勞動強度,而且干凈衛(wèi)生。
11、油炸流水線采用優(yōu)質SUS304不銹鋼制造,變頻調速控制,運行平穩(wěn),效率高。
油炸機小酥肉流水線,山東魯東
設備優(yōu)勢:
1.鏈式提升系統(tǒng)提升運行平穩(wěn),安全性高,方便工人對機體內進行清理和維護;自動排油煙系統(tǒng),保證車間內有一個良好的工作環(huán)境。恒溫連續(xù)生產(chǎn),保證食品的炸制均勻。
2.加熱方式可根據(jù)用戶需求設計,一般為電加熱、導熱油等。
3.刮渣機可把部分不能沉入水的一些油泥刮出。再經(jīng)過粗過濾將其排除,避免了廢油的產(chǎn)生,真正實現(xiàn)了邊過濾邊油炸的工藝。
4.采用優(yōu)質的SUS304不銹鋼制造,入料網(wǎng)帶式運輸,輸送速度可根據(jù)產(chǎn)品種類及油炸時間變頻調速,入料口采用隔熱材料包裹,充分保證工人的操作安全,防止燙傷。
5.采用PLC控制固態(tài)繼電器,全自動油炸流水線實現(xiàn)油炸過程的自動化,節(jié)省人工,降低生產(chǎn)成本,有自動、手動、螺旋上升等起吊系統(tǒng)、*的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
1.食品加工設備廠家脆蝦真空油炸機采用加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計,在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等)所帶來的危害。該機一鍵操作,按下啟動鍵后,關閉油炸罐---上油----抽真空-----油加熱---自動控溫油炸(油炸過程中料筐低速旋轉,食品在料筐攪動,油炸更均勻)------脫油(真空下,變頻電機高速旋轉)---打開炸罐取料(一次油炸過程結束)
2.食品加工設備廠家脆蝦真空油炸機采用優(yōu)質304不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。該設備可以實現(xiàn)自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產(chǎn)品質量和安全生產(chǎn)。設備的脫油采用變頻調速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品。該機油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復使用率,減少油的損耗。

