大型液壓榨油機（冷榨）

一、液壓榨油機的結(jié)構(gòu)
       整機主要由三大部分組成：1、主機體 2、傳動液壓 3、電器控制 現(xiàn)分述如下： 1.主機體部分：它是由底板、立柱、上頇板、榨樘總成、接油盤、螺母等零件組成，是整機的主體之一，其中油料在榨樘總成內(nèi)，由油缸總成的作用力向上推進，油從榨樘流油縫中流下，經(jīng)接油盤到儲油桶。 2.傳動液壓部分:這是本機生產(chǎn)高油率的主要工作動力源，它是由傳動軸、蝸輪、蝸桿、齒輪泵、高壓泵、溢流閥、手控閥、油缸總成、管道接頭等零件組成。本機采用世界上*液壓泵站-韓國三柱塞泵站，比國內(nèi)二柱塞泵相比，速度低，油壓力大，耐高溫，在油溫65度以上不加冷卻裝置，可持續(xù)工作。 3.電器控制部分:這是本機*所在，它由電機、電壓表、溫控調(diào)節(jié)表、壓力表、電源保險等元件組成.
二、性能和特點： 
      1、本機體積小，占地面積少，易學、易懂、易操作，對操作者無特殊要求. 
      2、本機使用過程中，用電低，各種費用少. 
      3、比石磨，節(jié)約電源50％. 
      4、本機屬于液壓機，壓力高、出油率高、油質(zhì)好。 
      5、本機采用全自動控制系統(tǒng)，預(yù)熱溫度自控、液壓系統(tǒng)壓力自控。
      6、本機主要部件采用進口優(yōu)質(zhì)硅錳鋼材，配備數(shù)控精密車床和現(xiàn)代化*相結(jié)合加工而成，整機性能良好.

三、液壓榨油機的操作規(guī)程
1、開機前注意事項：
     將油箱內(nèi)清除干凈，并加足液壓油.檢查各部位螺栓是否松動.檢查線路連接是否正確.
      1、每次榨油前預(yù)熱，預(yù)熱溫度：夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度.預(yù)熱系統(tǒng)自動控制，不必關(guān)閉溫度控制開關(guān).
      2、握住上頂板扳手柄*打開：上頂板與工作位置成180度，給榨樘底部墊好墊子，把活塞下降到位，備用。
      3、每次榨油前空機運行1-2次，如冬、春季液壓油變調(diào)，應(yīng)空機運行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。
      4、把已炒好的油料，排盡油煙，裝入榨樘。
      5、在榨樘油料上端墊好墊子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘內(nèi)。如果油料少，可在開機時將油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否則，會合不上上頇板，提起手控閥手柄，開機壓榨。
      6、本液壓機必須有專人操作，主機在升壓過程中不準離人，壓力表達到55兆帕時主電機停止工作，否則應(yīng)立即關(guān)閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應(yīng)立即更換，檢查無誤后再開機使用。
      7、當壓力表升到55兆帕時，電器控制系統(tǒng)自動停止，當榨樘壓力下降到45兆帕時，電器控制系統(tǒng)自動開啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無油滲出，表示油已榨盡、、
      8、關(guān)機，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至跟上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開上頇板。
      9、開機，油料餅上升，活塞頇板高出榨樘上端面5毫米左右，關(guān)機，拿下隔料板和上墊子，取出油料。
      10、壓下手柄，活塞下降，準備第二次壓榨。

2、主要技術(shù)參數(shù)

該機主要部件有柱塞、液壓缸、立柱、活動上頂、底座、工作臺、料筒、加熱環(huán)、固定套、油箱等組成。

3、發(fā)生故障的原因及排除方法

4、易損件

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