玻璃瓶豆奶飲料生產(chǎn)線 全自動(dòng)豆奶灌裝設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

1）原料的選擇  
黃豆的質(zhì)量直接影響飲料的品質(zhì)，黃豆富含蛋白質(zhì)，脂肪，也易受黃曲霉菌的污染。因此應(yīng)選擇新鮮，無(wú)霉?fàn)€變質(zhì)，成熟度較好的原料選用飽滿無(wú)皺，有光澤、*成熟的大豆，剔除蟲(chóng)咬、霉變、破碎豆粒。 
2）浸泡  
經(jīng)過(guò)預(yù)處理的黃豆一般都需浸泡。浸泡后的豆子細(xì)胞結(jié)構(gòu)軟化，組織疏松，這樣可以降低磨漿能耗和設(shè)備磨損，提高膠體的分散程度和懸浮性，蛋白質(zhì)的提取率也可增加。浸泡時(shí)，要根據(jù)季節(jié)確定浸泡水溫和時(shí)間，一般不宜用沸水浸泡，以免蛋白質(zhì)變性。通常夏季浸泡溫度稍低，時(shí)間稍短；冬季浸泡溫度稍高，時(shí)間稍長(zhǎng)。浸泡時(shí)間過(guò)短會(huì)影響蛋白質(zhì)的提取率；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易引起微生物繁殖生長(zhǎng)，蛋白質(zhì)及糖類(lèi)物質(zhì)發(fā)酵分解產(chǎn)生酸味，影響成品的風(fēng)味和穩(wěn)定性。
以大豆3倍量的水浸泡大豆10～12小時(shí)。夏天溫度高時(shí)，縮短浸泡時(shí)間，冬天溫度低時(shí)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。 

3）脫皮清洗  
搓掉大豆皮，并清洗之。后，在不斷攪拌下加入豆?jié){中，以改善飲料的口感和細(xì)膩感。 

7）煮漿  
將已調(diào)配好的豆奶加熱升溫到65℃-75℃，以待均質(zhì)加熱豆?jié){。 
8）調(diào)香  
加工之后的豆?jié){總有一點(diǎn)豆腥味會(huì)影響產(chǎn)品的口感，也就是所謂先天不足，可以通過(guò)后天的改進(jìn)使之口味更加*?，F(xiàn)市場(chǎng)上豆奶多數(shù)的口味是豆香＋奶香，口味比較單一，近來(lái)也有冬瓜茶這種風(fēng)味的豆奶在市場(chǎng)上流行起來(lái)，我們通過(guò)實(shí)驗(yàn)確認(rèn)冬瓜茶這種香型確實(shí)能和豆香協(xié)調(diào)。 
9) 均質(zhì)  
料液經(jīng)過(guò)均質(zhì)可破碎脂肪球、蛋白質(zhì)大顆粒，使飲料口感細(xì)膩，并防止脂肪上浮，成為穩(wěn)定的乳濁液，該工序是生產(chǎn)豆奶飲料*的。一般生產(chǎn)中采用兩次均質(zhì)，*次均質(zhì)壓力約為20-25Mpa,第二次約為25-40MPa。 
10）灌裝  
瓶子和瓶蓋都必須先滅菌，均質(zhì)后的料液在溫度高于80℃時(shí)，迅速、準(zhǔn)確地連續(xù)灌裝封瓶