2噸精釀啤酒生產(chǎn)線，一般配置粉碎提升設(shè)備、糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、制冷系統(tǒng)以及配套控制系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)；

下面對設(shè)備進行分開分析：

1、粉碎系統(tǒng)

一般配置對輥式麥芽粉碎機、柔性輸送機；料倉、料水混合器；

2、糖化系統(tǒng)

一般根據(jù)客戶實際配置糖化三器或者四器，另加熱水罐；配置兌醪泵、麥汁泵、過濾泵、熱水泵以及糖化管路系統(tǒng)；單面焊接雙面成型；糖化控制柜，閥門可以選擇手動閥門或者自動閥門；

3、發(fā)酵系統(tǒng)

根據(jù)糖化配置情況，一般客戶選擇配置2噸或者4噸發(fā)酵罐體，一般根據(jù)客戶發(fā)酵周期一般配置12-20個發(fā)酵罐；

4.控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)，一般分為糖化控制柜和發(fā)酵控制柜、糖化控制柜主要控制糖化動力系統(tǒng)和泵體，以及糖化鍋體溫度自動設(shè)計，發(fā)酵控制柜主要控制發(fā)酵罐溫度自動設(shè)定、制冷機組和冰水泵自動開啟和關(guān)閉；

5、CIP清洗系統(tǒng)

配置200LCIP可移動式消毒車；配置200L堿液罐、消毒罐、泵以及管路閥門；

6、制冷機組

配置風(fēng)冷式制冷機組和冰水罐；根據(jù)發(fā)酵罐數(shù)量，配置適合的制冷機組和冰水罐；配置一臺自吸式離心泵；主要進行冷媒介質(zhì)輸送；

7、灌桶洗桶機

客戶根據(jù)實際選擇配置；