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豆?jié){生產線包括黃豆磨機，生漿混合槽，豆?jié){煮鍋，豆?jié){篩機，豆?jié){保溫罐，豆渣混合槽與渣水供給系統(tǒng)。一般采用生漿和熟漿兩種工藝生產豆?jié){，在經過漿渣分離后，豆?jié){進入保溫罐，豆渣經過兩次浸洗再經離心機分離后，一級洗渣水回用到粗渣稀釋環(huán)節(jié)，二級洗渣水回用到磨豆環(huán)節(jié)作為磨豆水加入。在現(xiàn)在的豆?jié){生產過程中，操作人員需要根據(jù)生產工藝控制渣水或自來水的出水量，通過人工手動進行生漿濃度的調節(jié)，以達到控制熟漿濃度的目的。

因為手動控制操作易出現(xiàn)豆?jié){濃度過高或過低，控制精度無法得到保證，易造成產品品質波動；所以通過安裝在線式豆?jié){濃度自動分析檢測儀器可以實時監(jiān)控豆?jié){濃度，能夠根據(jù)生產需求設定標準濃度范圍，若豆?jié){濃度超出標準范圍，能夠自動觸發(fā)控制系統(tǒng)，通過調節(jié)進水量，調節(jié)豆?jié){濃度至標準范圍內。從而保證豆?jié){濃度的穩(wěn)定，減少生產的損耗和避免人為失誤造成的生產損耗。

楚一在線式豆?jié){濃度自動分析檢測儀器檢測豆?jié){濃度不受顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響，并帶有的自動溫度補償來保證在不同的測量環(huán)境下，能客觀地測量出豆?jié){的濃度。

楚一測控豆?jié){濃度在線測控系統(tǒng)由豆?jié){溶液采樣、豆?jié){濃度檢測、顯示、控制及報警輸出等幾個部分組成。一條豆?jié){生產線需要安裝兩個測控點，分別位于生漿槽和豆渣混合槽。每個測控點需增設循環(huán)管路，豆?jié){溶液通過循環(huán)管路進入濃度測控系統(tǒng)，濃度傳感器將循環(huán)的豆?jié){進行實時的濃度分析與處理后，將數(shù)據(jù)傳送給控制儀主機，豆?jié){溶液回流至生漿槽或豆渣混合槽。控制儀主機接收到溶液傳感器傳送過來的數(shù)據(jù)，顯示在控制儀主界面，系統(tǒng)會根據(jù)設定的目標濃度以及當前實時檢測到的濃度來控制補清水的比例閥門。清洗組件定期對傳感器進行清洗，確保測量數(shù)據(jù)的。

如果需要集中監(jiān)控，可以將每個機臺聯(lián)機通訊，通訊采用的通訊方式為RS485通訊，以及以太網通訊的方式，將各機臺設定不同的地址，終在上位機PC端實現(xiàn)溶液的中控。同時在上位機PC上將采集的豆?jié){濃度測控寫入數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)信息共享；實現(xiàn)豆?jié){濃度測控日報網上報表等功能。

楚一豆?jié){濃度在線測量儀系統(tǒng)能實現(xiàn)豆?jié){濃度連續(xù)的實時測控；可以避免人工控制導致豆?jié){濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況?？梢酝ㄟ^設置豆?jié){濃度的上下限報警的方式，提醒現(xiàn)場人員及時處理或自動調配。對于提高產品品質，提升工作效率有顯著的效果。采用豆?jié){濃度自動測控系統(tǒng)后，能降低人工的勞動強度?；驕p少測試人員而到達降低人工成本支出的目的。通過以太網組網的方式，所有測控點的濃度數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)焦芾碚唠娔X，為管理者決策提供參考，實現(xiàn)調度和管理部門對設備運行的有力監(jiān)管，