低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器。低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大，小麥加工設(shè)備低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器除塵流程。

    低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器。低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問(wèn)題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過(guò)濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長(zhǎng)濾袋的壽命。低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過(guò)程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

    低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。 隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。

    優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

    長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器是全面克服MC型傳統(tǒng)盧品的各項(xiàng)缺點(diǎn)而推出的新一代脈沖袋式除塵設(shè)備，含塵氣體由中箱體下部引入，被擋板導(dǎo)向中箱體上部進(jìn)入濾袋。凈氣由上箱體排出。

    清灰裝置配有口徑80mm的快速直通式脈沖閥，小麥加工設(shè)備低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器除塵流程其結(jié)構(gòu)和尺寸經(jīng)大量試驗(yàn)優(yōu)選，具有合理設(shè)計(jì)的節(jié)流通道和卸壓通道，自身阻力低，并具有快速啟閉的性能，因而能以zui短的時(shí)間釋放zui大量的壓縮氣體，清灰效果好。

    脈沖閥與噴吹管的連接取插接方式。噴吹管上設(shè)有孔徑不等的噴嘴，對(duì)準(zhǔn)每條濾袋的中心。袋口不設(shè)引射器，故稱為“直接脈沖”。

    脈沖閥每次噴吹時(shí)間為65 - 85ms，比傳統(tǒng)脈沖清灰方式短50%，能產(chǎn)生更強(qiáng)的清灰能力。清灰一般采用定壓差控制方式，也可采用定時(shí)控制。小麥加工設(shè)備低壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器除塵流程濾袋直徑為?120 - 130mm，長(zhǎng)度為6m，根據(jù)需要，濾袋直徑可擴(kuò)大為?150 - 160mm，長(zhǎng)度延長(zhǎng)至8m。

    長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器是zui早實(shí)現(xiàn)以彈性脹圈固定濾袋的設(shè)備類型。依靠裝在袋口的彈性脹圈和鞍形墊，將濾袋嵌入花板的袋孔內(nèi)。換袋時(shí)，將袋口捏扁成“凹”字形，并將含塵濾袋由袋孔投入灰斗中，待所有的含塵濾袋都投入灰斗后，由灰斗的檢查門(mén)集中取出。安裝濾袋時(shí)，先將濾袋的底部和中部放入花板的袋孔，當(dāng)袋口接近花板時(shí)，將袋口捏扁成“凹”字形，并將鞍形墊形成的凹槽貼緊花板袋孔的邊緣，然后逐漸松手，袋口隨之恢復(fù)成圓形，zui后*鑲嵌茌花板的袋孔中。

    濾袋框架直接支承于花板上。安裝濾袋時(shí)，干凈濾袋就位固定后，再將框架插入濾袋中，裝好噴吹管，關(guān)閉上蓋。