熟食殺菌鍋適應(yīng)：

雙層：用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業(yè)、果蔬、休閑食品加工生產(chǎn)（金屬容器塑膠容器軟袋包裝）體積較大的

轉(zhuǎn)籠：可用于各種玻璃瓶裝、塑料瓶裝、塑料瓶裝、易拉罐裝容易分層或沉淀食品的滅菌，如：乳制品、飲料、罐頭、八寶粥、肉醬等。

三鍋并、雙并與雙層鍋相同，但工作效率高，雙并約為雙層的1.5倍，三鍋并約為雙層的3倍。

蒸汽單鍋：蒸汽為加熱介質(zhì)、壓縮空氣來反壓操作。以注入冷水冷卻。可適用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡便、升溫速度快、運(yùn)作成本低廉，食品生產(chǎn)中zui通用的殺菌設(shè)備。容易產(chǎn)生殺菌死角。

熟食殺菌鍋特點(diǎn)：減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。水從不同角度噴射，蒸汽和水混合對流，溫度分布均勻。作業(yè)環(huán)境低噪音安靜舒的，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到zui低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。杜絕產(chǎn)品冷卻時二次污染。

雙層：殺菌效果好，鍋內(nèi)采用熱水對流循環(huán)設(shè)計，溫度分布均勻，確保產(chǎn)品殺菌品質(zhì)*性。升溫時間短，由于事先對熱水罐中水充分加熱，當(dāng)開始對殺菌鍋中產(chǎn)品殺菌時，只需將熱水罐中熱水注入殺菌鍋，同時加入蒸汽，使升溫時間縮短，熱穿透效果好。

轉(zhuǎn)籠：食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達(dá)到高溫短時殺菌處理。同時，可避免食品周圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。無殺菌死角。  操作說明

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。

在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。

在殺菌過程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

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