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不銹鋼自力式溫度調(diào)節(jié)閥

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產(chǎn)品型號ZZW

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更新時間：2015-07-23 09:50:20瀏覽次數(shù)：438次

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紅峰閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

本公司生產(chǎn)的ZZW型不銹鋼自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的。

詳細(xì)介紹

一、不銹鋼自力式溫度調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述

本公司生產(chǎn)的ZZW型不銹鋼自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的。其控制作用為比例調(diào)節(jié)被控介質(zhì)溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，感溫液體膨脹。推動閥芯向下關(guān)閉，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮．復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。主要適用于采暖空調(diào)生活熱水、石油化工、電力、機(jī)電紡織、橡膠、食品等行業(yè)。


ZZW型（二通）	ZZW型（三通）

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、體積小重量輕安裝簡易；
2、準(zhǔn)確可靠壽命長；
3、免維修式工作；
4、調(diào)解設(shè)定簡易；
5、無源工作（無電源、氣源正常工作）；
6、無需昂貴的調(diào)試費(fèi)用；
7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。

三、工作原理

ZZW自立式溫度調(diào)節(jié)閥按用途可分為：加熱用溫度調(diào)節(jié)閥、冷卻用溫度調(diào)節(jié)閥、三通合流溫度調(diào)節(jié)閥、三通分流溫度調(diào)節(jié)閥。不同用途的自力式溫度控制閥的工作原理大體相同，都是利用感溫液體受熱膨脹、遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進(jìn)行調(diào)節(jié)。下面以加熱用溫度調(diào)節(jié)閥為例，結(jié)合工作原理示意圖說明其工作過程：將溫度傳感器插入被控介質(zhì)中，當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高時，感溫液體膨脹，作用力克服彈簧阻力，推動閥芯向下移動，閥門趨于關(guān)閉，從而減少熱媒介質(zhì)流量；反之，當(dāng)被控介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮，彈簧復(fù)位推動閥芯開啟，增加熱媒介質(zhì)流量，使被控介質(zhì)溫度趨于升高。循環(huán)往復(fù)，從而使被控介質(zhì)溫度始終保持在設(shè)定溫度值的允許范圍內(nèi)。

四、主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
Kv值（m3/h）	3.4	5.5	11	15	19	31	52	78	122	190	300	350
公稱壓力	PN1.6、2.5MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JB/T79.1-94、79.2-94、GB/T9113等
閥體材料	鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
溫包材料	銅鍍鎳等
設(shè)定值偏差	±2℃
溫控范圍	用于生活熱水供應(yīng)：30～100℃；用于采暖、*空調(diào)：40～90℃；用于除氧器等生產(chǎn)工藝過程：80～110℃；用于其它特殊用途：120～180℃

五、安裝示意圖

六、主要性能指標(biāo)


ZZW型（二通）	ZZW型（三通）

七、主要連接尺寸

公稱通徑（DN）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
L	二通	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730
L	三通	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730
H	二通	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158	170	640
H	三通	140	140	150	160	180	200	222	230	270	280	306	474
H1	二通	500		540		580	640	700	750	820	950	1100	1280
H1	三通	500		540		580	640	700	750	820	950	1100	1280
H2		350
T		235		420		430			630			1000
d		25（護(hù)套直徑φ28）
重量（Kg）		8	10	13	15	18	30	35	60	75	85	110	150