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詳細(xì)介紹
1400℃馬弗爐陶瓷纖維使用溫度的降低和損毀還受燃油工業(yè)窯爐氣氛中硫酸鹽，氧化物，堿金屬和V2O5等物質(zhì)的影響，硫酸鹽和氧化物可在高于900攝氏度的溫度下存在于窯爐氣氛中并侵蝕纖維，V2O5是觸媒劑，在其作用下硫和硫化物可同纖維反應(yīng)并生成硫酸鹽，它們使纖維壁襯嚴(yán)重?fù)p壞，爐氣中NA2O,K2O等堿金屬氧化物質(zhì)從800-900攝氏度開始于陶瓷纖維反應(yīng)，生成低熔點物質(zhì)，促使纖維接觸的燒結(jié)和聚晶，使晶粒生長速度增大，纖維收縮和致密化程度加速
綜上所述，陶瓷纖維的使用溫度，使用壽命與其使用條件（爐氣氛，腐蝕性物質(zhì)的組成和含量等條件）密切相關(guān)
1， 還原性爐氣應(yīng)采用以氧化鋁為主要成分的纖維作為工業(yè)窯爐壁襯材料，為其使在還原氣氛下工作的纖維壁襯獲得與氧化性氣氛下工作相同的絕熱效果，應(yīng)根據(jù)還原性爐氣組成，通過計算（纖維壁襯導(dǎo)熱系數(shù)計算及壁襯傳熱計算），加厚纖維爐壁厚度。
2， 應(yīng)根據(jù)窯爐使用燃料類別（煤氣，油，煤，窯爐氣氛，窯爐氣氛含腐蝕物質(zhì)的組成）確定陶瓷纖維的實際允許使用溫度。
a， 還原性氣氛下較氧化性氣氛使用溫度低100-150攝氏度，真空氣氛下較氧化性氣氛下使用溫度低200-250攝氏度。
b， 燃油工業(yè)窯爐，陶瓷纖維爐壁比電熱工業(yè)窯爐纖維壁襯使用溫度低150-200攝氏度。
1400℃馬弗爐規(guī)格參數(shù)：
型號 | AS-1000 | AS-1200 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 | ||
溫度參數(shù) | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
電壓AC | 220V/380V | |||||||
額定溫度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
*工作溫度 | 900℃ | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ | 1600℃ | 1700℃ | ||
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±1℃（根據(jù)加熱室大小而定） | |||||||
測溫元件及測溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1300℃ | 鎳鉻鎳硅K測溫范圍0-1300℃ | 鉑銠鉑S | 鉑銠鉑B | 鉑銠鉑B | 鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 | ||
程序曲線段 | 30段 | |||||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min | |||||||
發(fā)熱原件 | HRE電阻絲 | HRE電阻絲 | 硅碳棒 | 1700型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | ||
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | ||
冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | |||||||
爐體溫度 | ≤50度 | |||||||
爐膛規(guī)格:
爐膛有效使用尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！ | |||
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