常壓滲糖不需要任何復(fù)雜、昂貴的設(shè)備，其缺點是速度慢、耗時長、滲糖效果不太理想。真空

滲糖的原理是，在真空條件下果脯內(nèi)微孔及植物細(xì)胞間的空氣和部分水分先被抽吸排出；然后，

高濃度浸漬液在真空壓差及重力作用下滲入植物細(xì)胞間隙；從而達(dá)到果脯所需的含糖量。其優(yōu)

點是，提高滲糖效率，縮短滲糖時間，由于時間的縮短，使產(chǎn)品營養(yǎng)成分的損失大為減少，由

于整個滲糖過程是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，保持了果脯原有的色澤和風(fēng)味，達(dá)到衛(wèi)生的要求，并降

低細(xì)菌指數(shù)。真空滲糖，在一定程度上，大大加快了滲糖的速度，適用性強。

目前，我國果脯蜜餞基本處于加工原料資源豐富，加工技術(shù)相對落后，加工產(chǎn)品單調(diào)、競爭力低

的狀態(tài)。因此，中潤機(jī)械掌握了果脯蜜餞加工過程中的操作要點，為此研究出一款提高果脯質(zhì)量

和產(chǎn)量的大型真空浸糖負(fù)壓鍋，可供果脯食品加工業(yè)使用。

果脯加工的關(guān)鍵步驟為：原料清洗切片→護(hù)色硬化→滲糖→干燥。目前研究 得最多且對產(chǎn)品質(zhì)量

影響的是護(hù)色、滲糖工藝和干燥工藝這三個參數(shù)。

滲糖是否充分，對成品果脯的口感和外觀具有很大的影響。滲糖不充分，易導(dǎo)致成品形態(tài)不飽滿，

甚至影響其儲藏穩(wěn)定性。

1、脫除了水中的氧氣，將降低系統(tǒng)的有氧腐蝕，延長設(shè)備使用時間。

2、脫除了水中的氣體，換熱器表面上不會附有氣體氣泡，提高了供熱效率。

3、脫氣機(jī)工作時間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

4、單臺適用系統(tǒng)容兩可達(dá)150m3；可多臺并聯(lián)使用。

5、設(shè)備安裝方便，全自動運行，安全可靠，易于維修保養(yǎng)。

1、濃縮能力大：采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，

回收效益高的特點。

2、蒸發(fā)速度快：濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，真空負(fù)壓浸糖鍋

多少錢，蒸發(fā)速度快，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，福建真空

負(fù)壓浸糖鍋，藥味濃的特點。

3、清洗方便：打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗。本設(shè)備操作簡單，占地面積小。

廣泛應(yīng)用于各類食品的加工，也可用于濃縮、浸糖、蒸發(fā)、腌漬、提純等 是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、

改善勞動條件的良好設(shè)備。適用于各種蜜餞、水果浸糖、醬菜快速腌漬。如：大棗、蜜棗、山楂、藍(lán)莓、

草莓、蘋果、梨、桃子等快速浸糖，醬菜及休閑食品調(diào)料快速腌漬入味，根據(jù)產(chǎn)量可配套抽空罐規(guī)格，罐

體可以加裝加溫夾層，可安裝溫度自控系統(tǒng)；直徑900mm以上配套氣動開蓋裝置。

1.要密切注意罐內(nèi)沸騰情況和罐壓力，使罐內(nèi)保持微沸狀態(tài)，防止罐內(nèi)壓力過高將入孔門膠墊擠出，使液

體噴出。

2.減壓濃縮時特別是比重較大時，觀察罐內(nèi)泡沫情況，及時調(diào)整蒸汽壓力，并開啟放空閥消泡，防止液體

進(jìn)入冷凝器。

售前：溝通、交流，根據(jù)客戶需要定制相關(guān)產(chǎn)品。

售中：該設(shè)備為整機(jī)設(shè)備，落地后接電就可以工作，我司技術(shù)人員會全程電話協(xié)助調(diào)試，如有必要，也可

以提供上門指導(dǎo)服務(wù)。

售后：客戶服務(wù)熱線24小時開通，為客戶提供及時的技術(shù)支持、疑問解答及緊急問題處理，并及時派專業(yè)

人員到場維修。保修一年，終生服務(wù)。