石粉含量測定儀應(yīng)在具有良好采光條件的物理實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行；操作臺保持潔凈、平穩(wěn)，遠(yuǎn)離水源、化學(xué)試驗(yàn)和高精度電子儀器；在試驗(yàn)過程中不宜通風(fēng)。
石粉含量測定儀是根據(jù)GB/T5509-2008《糧油檢驗(yàn) 粉類磁性金屬物測定法》國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定研制生產(chǎn)的檢驗(yàn)粉類糧食中磁性金屬物含量的檢測儀器。適用于面粉加工、糧食儲運(yùn)，購銷和檢化驗(yàn)部門檢驗(yàn)粉類糧食質(zhì)量之用。該機(jī)吸收國內(nèi)外同類型產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)改進(jìn)的一種新型檢測儀器，采用臺式結(jié)構(gòu)，雙頭電磁鐵。使檢測速度提高了一倍。
整機(jī)具有機(jī)構(gòu)緊湊合理運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能穩(wěn)定、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是目前普遍使用的磁性金屬測定的升級換代產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)環(huán)境：應(yīng)在具有良好采光條件的物理實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行；操作臺保持潔凈、平穩(wěn)，遠(yuǎn)離水源、化學(xué)試驗(yàn)和高精度電子儀器；在試驗(yàn)過程中不宜通風(fēng)。
使用注意事項(xiàng)
?、偈褂梅蛛x板分離磁性金屬物和殘余試樣的混合物時(shí)，必須在分離板的強(qiáng)磁區(qū)操作，這樣保證能夠?qū)⒋郎y物品中的磁性金屬*去除；
?、趯⑹占惺酆蜌堄嘣嚇踊旌衔锏陌准垼椒旁诜蛛x板的強(qiáng)磁區(qū)，(注意：紙張與石粉一定要充分接觸)；然后拉住白紙的邊緣輕輕的來回拉動(dòng)；
③用洗耳球垂直于石粉和殘余試樣混合物10cm高度輕微吹動(dòng)，使堆積的混合物盡量散開，粉層越薄越有利于磁性金屬物與磁板的充分接觸；
?、苡孟炊虼等セ旌衔镏械臍堄嘣嚇訒r(shí)，需小心輕吹，并仔細(xì)觀察，要防止將與磁板接觸不好的磁性金屬物與殘余試樣同時(shí)吹棄；
?、輰⒁逊蛛x過的磁性金屬物從白紙上小心的轉(zhuǎn)移到稱量紙上，并再次放在磁板的強(qiáng)磁區(qū)，輕輕拉動(dòng)稱量紙，認(rèn)真仔細(xì)地檢查其中是否還有殘余的試樣顆粒，確定已分離干凈后，即可將磁性金屬物和稱量紙一并稱量。
技術(shù)參數(shù)
(執(zhí)行GB/T 5509—2008《糧油檢驗(yàn) 粉類磁性金屬物測定法》標(biāo)準(zhǔn))：
1.電源：AC(220±22)V、50Hz、1A
2.電機(jī)(雙刮刀)轉(zhuǎn)速：50 r/min
3.葉片轉(zhuǎn)速 50 r/min
4.電磁鐵吸力：≥40 kg
5.試樣量：≤1 kg
6.回收率：≥95 %
7.外形尺寸：255×275×385 mm
8.重量：12 kg
9.磁性分離板技術(shù)規(guī)格
10.磁感應(yīng)強(qiáng)度：不少于120mT
11.強(qiáng)磁區(qū)域尺寸：130mm×130mm
12.分離板尺寸：210mm×210mm×6mm
操作步驟
1.取一定量的樣品，倒入測定器頂部的容器內(nèi)，接通電源，將電磁鐵通電，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，調(diào)節(jié)流量控制板，使試樣經(jīng)淌板流到盛樣箱內(nèi)。
2.試樣流完后，切斷電源，斷磁、刷下磁性金屬物放入表面皿中，再將試樣按上述方法進(jìn)行3次，將各次磁性金屬物合并于已知重量的坩堝中，用四氯化碳漂洗數(shù)次，直至粉料除凈，然后烘干、冷卻、稱重。在這個(gè)操作的過程中比較的費(fèi)時(shí)，整個(gè)試驗(yàn)下來zui起碼要花費(fèi)近100分鐘的時(shí)間，在漂洗的過程中分離容易流失而影響測定的準(zhǔn)確度，同時(shí)在每次測定的過程中都要使用四氯化碳進(jìn)行漂洗提高了成本，為了改變這些測定上的缺陷。講方法改成入下操作：
1.直接使用磁性金屬測定儀來進(jìn)行對面粉中的磁性金屬含量進(jìn)行分離，將放置于面粉直接將各次淌板上刷下的磁性金屬物合并于一稱量紙內(nèi)，小心將稱量紙放在吸力大于12 kg的方形磁鐵上，這時(shí)，用手前后左右輕微移動(dòng)稱量紙，如有磁性金屬物存在，會隨你的手的移動(dòng)而移動(dòng)，再用吸耳球輕輕吹掉紙上的粉粒，直至粉粒全部吹凈為止。
2.zui后紙上僅存的只是磁性金屬物，而無一粒粉粒。將磁性金屬物用天平稱量，即可準(zhǔn)確稱得所測樣品中磁性金屬物的重量。通過這樣的操作避免了原先測定過程中的費(fèi)時(shí)費(fèi)力成本的浪費(fèi)等缺點(diǎn)，滿足了客戶的需要。
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