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管道直飲水系統(tǒng)室內(nèi)管道維護的一般規(guī)定
    1 應(yīng)定期檢查室內(nèi)管網(wǎng)，供水立管、上下環(huán)管不得有漏水或滲水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
    2 應(yīng)定期檢查減壓閥工作情況，記錄壓力參數(shù)，發(fā)現(xiàn)壓力變化時應(yīng)及時調(diào)整。
    3 應(yīng)定期檢查自動排氣閥工作情況，出現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
    4 室內(nèi)管道、閥門、水表和水嘴等，嚴禁遭受高溫或污染，避免碰撞和堅硬物品的撞擊。

 

管道直飲水系統(tǒng)室外管網(wǎng)和設(shè)施維護的一般規(guī)定
    1 應(yīng)定期巡視室外埋地管網(wǎng)線路，管網(wǎng)沿線地面應(yīng)無異常情況，應(yīng)及時消除影響輸水安全的因素。
    2 應(yīng)定期檢查閥門井，井蓋不得缺失，閥門不得漏水，并應(yīng)及時補充、更換。
    3 應(yīng)定期檢測平衡閥工況，出現(xiàn)變化應(yīng)及時調(diào)整。
    4 應(yīng)定期分析供水情況，發(fā)現(xiàn)異常時及時檢查管網(wǎng)及附件，并排除故障。
    5 當發(fā)生埋地管網(wǎng)爆管情況時，應(yīng)迅速停止供水并關(guān)斷所有樓棟供回水閥門，從室外管網(wǎng)泄水口將水排空，然后進行維修。維修完畢后，應(yīng)對室外管道進行試壓、沖洗和消毒，才能繼續(xù)供水。

 

管道直飲水系統(tǒng)運行維護和管理的一般規(guī)定
    1 凈水站應(yīng)制定管理制度，崗位操作人員應(yīng)具備健康證明，并應(yīng)具有一定的專業(yè)技能，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后才能上崗。
    2 運行管理人員應(yīng)熟悉直飲水系統(tǒng)的水處理工藝和所有設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)指標和運行要求。
    3 化驗人員應(yīng)了解直飲水系統(tǒng)的水處理工藝，熟悉水質(zhì)指標要求和水質(zhì)項目化驗方法。
    4 生產(chǎn)運行、水質(zhì)檢測應(yīng)制定操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括操作要求、操作程序、．故障處理、安全生產(chǎn)和日常保養(yǎng)維護要求等。
    5 生產(chǎn)運行應(yīng)有運行記錄，主要內(nèi)容宜包括：交接班記錄、設(shè)備運行記錄、設(shè)備維護保養(yǎng)記錄、管網(wǎng)維護維修記錄和用戶維修服務(wù)記錄。
    6 水質(zhì)檢測應(yīng)有檢測記錄，主要內(nèi)容宜包括：日檢記錄、周檢記錄和年檢記錄等。
    7 故障事故時應(yīng)有故障事故記錄。
    8 生產(chǎn)運行應(yīng)有生產(chǎn)報表，水質(zhì)監(jiān)測應(yīng)有監(jiān)測報表，服務(wù)應(yīng)有服務(wù)報表和收費報表，包括月報表和年報表。

 

管道直飲水系統(tǒng)驗收的一般規(guī)定
    1 管道直飲水系統(tǒng)安裝及調(diào)試完成后，應(yīng)進行驗收。系統(tǒng)驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：
    （L）工程施工質(zhì)量應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242及《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300進行驗收；
    （2）機電設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)按照國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB 50254：和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303的規(guī)定進行驗收；
    （3）水質(zhì)驗收應(yīng)經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《飲用凈水水質(zhì)標準》CJ 94的規(guī)定。水質(zhì)采樣點應(yīng)符合本規(guī)程第8．0．2條的規(guī)定。
    2 竣工驗收還應(yīng)包含以下內(nèi)容：
    （1）系統(tǒng)的通水能力檢驗。按設(shè)計要求同時開放的zui大數(shù)量的配水點應(yīng)全部達到額定流量；
    （2）循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)水應(yīng)順利回至機房水箱內(nèi)，并達到設(shè)計循環(huán)流量；
    （3）系統(tǒng)各類閥門的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性；
    （4）系統(tǒng)工作壓力的正確性；
    （5）管道支、吊架安裝位置和牢固性；
    （6）連接點或接口的整潔、牢固和密封性；
    （7）控制設(shè)備中各按鈕的靈活性，顯示屏顯示字符清晰度；
    （8）凈水設(shè)備的產(chǎn)水量應(yīng)達到設(shè)計要求；
    （9）如采用臭氧消毒，凈水機房內(nèi)空氣的臭氧濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》GB／T 18883的規(guī)定。
    3 系統(tǒng)竣工驗收合格后施工單位應(yīng)提供以下的文件資料：
    （1）施工圖、竣工圖及設(shè)計變更資料；
    （2）管材、管件及主要管道附件的產(chǎn)品質(zhì)量保證書；
    （3）管材、管件及設(shè)備的省、直轄市級及以上衛(wèi)生許可批件；
    （4）隱蔽工程驗收和中間試驗記錄；
    （5）水壓試驗和通水能力檢驗記錄；
    （6）管道清洗和消毒記錄；
    （7）工程質(zhì)量事故處理記錄；
    （8）工程質(zhì)量檢驗評定記錄；
    （9）衛(wèi)生監(jiān)督部門出具的水質(zhì)檢驗合格報告。
    4 驗收合格后應(yīng)將有關(guān)設(shè)計、施工及驗收的文件立卷歸檔。

 

管道直飲水系統(tǒng)清洗和消毒的一般規(guī)定
    1 管道直飲水系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)對整個系統(tǒng)進行清洗和消毒。
    2 直飲水系統(tǒng)沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表、水嘴等加以保護，并將有礙沖洗工作的減壓閥等部件拆除，用臨時短管代替，待沖洗后復(fù)位。
    3 管道直飲水系統(tǒng)應(yīng)采用自來水進行沖洗。沖洗水流速宜大于2M／S，沖洗時應(yīng)保證系統(tǒng)中每個環(huán)節(jié)均能被沖洗到。系統(tǒng)zui低點應(yīng)設(shè)排水口，以保證系統(tǒng)中的沖洗水能*排出。清洗標準為沖洗出口處（循環(huán)管出口）的水質(zhì)與進水水質(zhì)相同。
    4 直飲水系統(tǒng)較大時，應(yīng)利用管網(wǎng)中設(shè)置的閥門分區(qū)、分幢、分單元進行沖洗。
    5 用戶支管部分的管道使用前應(yīng)再進行沖洗。
    6 在系統(tǒng)沖洗的過程中，應(yīng)同時根據(jù)水質(zhì)情況進行系統(tǒng)的調(diào)試。
    7 直飲水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，位采用消毒液對管網(wǎng)灌洗消毒。消毒液可采用含20～30MG／L的游離氯或*，或其他合適的消毒液。
    8 循環(huán)管出水口處的消毒液濃度應(yīng)與進水口相同，消毒液在管網(wǎng)中應(yīng)滯留24H以上。
    9 管網(wǎng)消毒后，應(yīng)使用直飲水進行沖洗，直至各用水點出水水質(zhì)與進水口相同為止。
    10 凈水設(shè)備的調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。石英砂、活性炭應(yīng)經(jīng)清洗后才能正式通水運行；連接管道等正式使用前應(yīng)進行清洗消毒。

管道直飲水系統(tǒng)工程驗收中管道試壓的一般規(guī)定
    1  管道安裝完成后，應(yīng)分別對立管、連通管及室外管段進行水壓試驗。系統(tǒng)中不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別試壓。水壓試驗必須符合設(shè)計要求。不得用氣壓試驗代替水壓試驗。
    2  當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)為管道工作壓力的1．5倍，且不得小于0．60MPA。暗裝管道必須在隱蔽前進行試壓及驗收。熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成24H后進行。
    3 金屬及復(fù)合管管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10MIN，壓力降不應(yīng)大于0．02MPA，然后降到工作壓力進行檢查，管道及各連接處不得滲漏。
    4 塑料管管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1H，壓力降不得大于0．05MPA，然后在工作壓力的1．15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2H，壓力降不得大于0．03MPA，管道及各連接處不得滲漏。
    5 凈水水罐（箱）應(yīng)做滿水試驗。

管道直飲水系統(tǒng)施工安全的一般規(guī)定
    1 使用熱熔工具或電動切割工具連接管道時應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的規(guī)定。
    2 塑料管嚴禁明火烘彎。
    3 已安裝的管道不得作為拉攀、吊架等使用。
    4 凈水設(shè)備的電氣安全應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB 50254．和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303的規(guī)定。
管道直飲水系統(tǒng)設(shè)備安裝的一般規(guī)定
    1 凈水設(shè)備的安裝必須按照工藝要求進行。在線儀表安裝位置和方向應(yīng)正確，不得少裝、漏裝。
    2 筒體、水箱、濾器及膜的安裝方向應(yīng)正確，位置應(yīng)合理，并應(yīng)滿足正常運行、換料、清洗和維修要求。
    3 設(shè)備與管道的連接及可能需要拆換的部分應(yīng)采用活接頭連接方式。
    4 設(shè)備排水應(yīng)采取間接排水方式，不應(yīng)與下水道直接連接，出口處應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)罩。
    5 設(shè)備、水泵等應(yīng)采取可靠的減振裝置，其噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GBJ 118的規(guī)定。
    6 設(shè)備中的閥門、取樣口等應(yīng)排列整齊，間隔均勻，不得滲漏。

 

管道直飲水系統(tǒng)管道敷設(shè)的一般規(guī)定
    1 室外埋地管道的覆土深度，應(yīng)根據(jù)各地區(qū)土壤冰凍深度、車輛荷載、管道材質(zhì)及管道交叉等因素確定，管頂zui小覆土深度不得小于土壤冰凍線以下0．15M，行車道下的管頂覆土深度不宜小于0．7M。
    2  當室外埋地管道采用塑料管時，在穿越小區(qū)道路時應(yīng)設(shè)鋼套管保護。
    3 室外埋地管道管溝的溝底應(yīng)為原土層，或為夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。溝底土壤的顆粒徑大于12MM時宜鋪100MM厚的砂墊層。管周回填土不得夾雜硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12MM的土壤回填至管頂上側(cè)300MM處，經(jīng)夯實后方可回填原土。
    4 埋地金屬管道應(yīng)做防腐處理。
    5 建筑物內(nèi)埋地敷設(shè)的直飲水管道與排水管之間平行埋設(shè)時凈距不應(yīng)小于0．5M；交叉埋設(shè)時凈距不應(yīng)小于0．15M，且直飲水管應(yīng)在排水管的上方。
    6 建筑物內(nèi)埋地敷設(shè)的直飲水管道埋深不宜小于300MM。
    7 室外明裝管道應(yīng)進行保溫隔熱處理。
    8 室內(nèi)明裝管道宜在建筑裝修完成后進行。
    9 室內(nèi)直飲水管道與熱水管上下平行敷設(shè)時應(yīng)在熱水管下方。
    10 直飲水管道不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)道、電梯井、排水溝、衛(wèi)生間內(nèi)。直飲水管道不宜穿越櫥窗、壁柜。
    11 塑料直埋暗管封閉后，應(yīng)在墻面或地面標明暗管的位置和走向。
    12 減壓閥組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    （L）減壓閥組應(yīng)先組裝、試壓，在系統(tǒng)試壓合格后安裝到管道上；
    （2）可調(diào)式減壓閥組安裝前應(yīng)進行調(diào)壓，并調(diào)至設(shè)計要求壓力。
    13 水表安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《冷水水表第2部分安裝要求》GB／T 718．2的規(guī)定，外殼距墻壁凈距不宜小于10～30MM，距上方障礙物不宜小于150MM。
    14 管道支、吊架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    （1）管道支、吊架的安裝應(yīng)符合不同材質(zhì)的現(xiàn)行國家相關(guān)管道技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；（）
    （2）管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)應(yīng)平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面；
    （3）金屬管應(yīng)采用金屬管卡，塑料管可采用配套的塑料管卡。當塑料管采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。金屬管配件與塑料管道連接時，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端；
    （4）在塑料管道的彎頭、三通等節(jié)點處應(yīng)加裝1～2個管卡；
    （5）同一工程的管卡安裝高度應(yīng)統(tǒng)一。純水機